安全生产风险研判报告7篇

篇一:安全生产风险研判报告

  

  安全生产风险研判报告

  编制人:

  ___________________________

  总工程师:

  _________________________

  矿

  长:

  ____________________________

  目录

  基本情况

  ..................................................1一)

  矿井情况

  .............................................11、企业性质及规模简介

  ..................................12、矿井生产及辅助系统简介...............................1(1)通风系统

  .......................................1(2)运输系统

  .......................................2(3)供电系统

  .......................................2(4)供水系统

  .......................................3(5)排水系统

  .......................................3(6)瓦斯防治系统

  ...................................3(7)防灭火系统

  .....................................4(8)防尘系统

  .......................................43、生产建设现状

  .........................................44、安全生产标准化达标情况

  ..............................55、矿井主要灾害分类分级

  ................................56、“六大系统”简介.....................................5(1)监测监控系统

  ...................................6(2)人员定位系统

  ...................................6(3)通讯系统

  .......................................6(4)压风自救系统

  ...................................6(5)供水施救系统

  ...................................6(6)紧急避险系统...................................二)组织开展安全分险研判分析情况

  ..........................主要安全风险分析.........................................一)

  矿井灾害安全风险分析

  .................................1、瓦斯风险分析

  ........................................2、通风风险分析

  ........................................3、防灭火风险分析

  ......................................4、煤尘风险分析

  ........................................5、监测监控风险分析

  ....................................6、煤与瓦斯突出风险分析

  ...............................7、爆破风险分析

  .......................................8、水害风险分析

  ........................................9、顶板风险分析

  ........................................10、机电风险分析

  .......................................11、运输风险分析

  .......................................二)8个方面突出问题分析

  .................................1、采掘接续失调组织生产风险分析........................2、主要生产安全系统不完善、不可靠风险分析..............3、安全监控系统运行不正常风险分析......................4、重大灾害治理不到位风险分析..........................5、安全生产主体责任不落实风险分析......................6、蓄意违法违规生产建设风险分析........................7、建设项目不按规定组织施工风险分析....................8、列入当年化解过剩产能退出煤矿风险分析................

  10111112121213151617171717171718181(三)开展日常安全风险分级管控和事故隐患排查治理分析

  .......1三、综合研判存在的薄弱环节和风险点............................1(一)主要安全风险分析出的薄弱环节和风险点

  .................1(二)8个方面突出问题分析出的薄弱环节和风险点

  .............1四、对策和措施

  ................................................1(一)机电管控措施

  .........................................(二)运输管控措施

  .........................................(三)顶板管控措施

  .........................................(四)水害管控措施

  .........................................(五)瓦斯管控措施

  .........................................(六)煤尘管控措施

  .........................................(七)火灾管控措施

  .........................................(八)监测监控管控措施

  .....................................12212122232425矿井安全生产风险分析研判报告

  一、基本情况

  (一)矿井情况

  1、企业性质及规模简介

  陕西神木XXX矿业有限公司(以下简称XXX煤矿)为正常生产矿

  井,位于县城西南方向15km,行政区划隶属陕西省神木县神木镇西

  沟办事处管辖。

  XXX煤矿属有限责任公司,由原

  XXX村办煤矿整合而成,井田面

  积5.6765km2,井田内批准可采煤层有

  4-2、4-3、4-4、5-2(5-2下)

  和5-3煤层,设计可采储量23.35Mt证载生产能力:0.6Mt/a,服务

  年限27.3a,现开采5-2、5-3煤层。

  井田采用斜井开拓,中央并列式通风方式,抽出式通风方法,一

  盘区为走向长壁综采,二盘区为长壁条带炮采,顶板不垮落或不下沉。

  XXX煤矿为低瓦斯矿井,5-2、5-3煤层属易自燃煤层,煤尘具有

  爆炸危险性,水文地质类型为中等,地温正常,无冲击地压现象。属

  于乡镇企业,设计生产能力60万吨/年。

  2、矿井生产及辅助系统简介

  (1)通风系统

  矿井采用斜井开拓方式,通风方式为中央并列式,主、副斜井进

  风,回风斜井回风,通风方法为机械抽出式。回风斜井井口安装两台

  FBCDZ02型防爆轴流通风机(一台运行,一台备用),电机功率为

  2*110KW额定电压380V。

  局部通风采用压入式通风,安设两台局部通风机(一台运行,一

  台备用),风筒米用?800mm勺柔性风筒。

  (2)运输系统

  主运输系统:

  矿井主斜井米用

  DTC-1000/45/450带式输送机运输

  煤炭,盘区辅助运输大巷米用

  SSJ-100/35/2*132带式输送机运输煤

  炭,掘进米用

  DTS-800/200/2*40带式输送机运输煤炭。

  辅助运输系统:矿井副斜井米用

  JTP-1.6*1.2P绞车运输材料,盘区大巷及各顺槽采用ZL30EFB型防爆无轨胶轮车运输材料。

  (3)供电系统

  地面供电系统:

  工业场地北部偏东方向有榆林供电局神木西沟

  110/35/10kV变

  电站一座,该站两回电源分别引自水磨河

  110kV变电站(导线

  LGJ-400/13km)和锦界

  110kV变电站(导线

  LGJ-400/15km),变电

  站内现安装两台容量为

  20MVA变压器,规划主变容量为

  2X50MVA神木西沟110/35/10kV变电站110kV系统为双母线接线,35kV及10kV系统为单母线分段接线,该站距

  XXX矿井约3.0km。本矿两回电源分

  别引自神木西沟

  110/35/10kV变电站不同母线段。

  井下供电系统:

  在井下井底车场附近设一座主变电所,并与水平水泵房联建。

  主

  变电所二回路10kV电源由地面工业场地10/0.4kV变电所10kV不同

  母线段馈出,分别用二回路MYJ\2-10kV3X120mri型号的电缆沿主斜

  井井筒引至主变电所。

  主变电所电缆当

  1回路发生故障时,另

  1回路可担负全部负荷用

  电。

  在一盘区和二盘区分别建一盘区变电所,负责各自盘区的用电设

  备的供电。盘区两二回路10kV电源引自井下主变电所10kV不同母线

  段。

  (4)供水系统

  工业广场建有高位消防水池,水池容积2X300用,静压供给井下。

  下井管路采用DN146无缝钢管沿主、畐V、回风斜井敷设,采用

  DN108无缝钢管沿盘区回风大巷、带式输送机大巷、辅运大巷敷设,井下所

  有在用巷道都安装供水管路。

  带式输送机大巷和顺槽每隔

  50m设有给

  水栓;其他大巷每隔

  100m设置给水栓。

  (5)排水系统

  井下井底车场附近建设有中央水泵房,中央水泵房设有

  3台

  MD-155-30*7-160KW型主水泵(一台运行,一台备用,一台检修),井下各积水地点设有小水仓,小水仓积水经过盘区?

  中央水仓,再经过中央水泵房经副斜井(?

  污水处理厂。

  (6)瓦斯防治系统

  108排水管排入

  200无缝钢管)排入地面

  2016年鉴定结果XXX煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为1.39m3/min,瓦

  斯相对涌出量为

  0.46m3/t,属低瓦斯矿井。现开采的4-2、5-2、5-3煤层属易自燃煤层,煤尘具有爆炸性。

  矿井具有完整独立的通风系统,实现分区通风,通风系统稳定、可靠。矿井配备了专职瓦检员,按规定巡回检查瓦斯,瓦检日报表每

  天报矿长、总工程师签字。

  矿井配齐了各类气体检测仪器仪表,能够

  满足矿井安全生产需

  要。

  (7)防灭火系统

  矿井防灭火系统采用灌浆为主、喷洒阻化剂为辅的综合防灭火措

  施,采空区煤炭自燃采用束管监测系统进行监测。

  矿井地面设有黄泥注浆站,配备注浆池和充填水池,注浆管路(①108mm由回风井敷设至井下,沿盘区回风大巷敷设到采煤工作面。

  矿井安设

  JSG-9型火灾束管监测系统一套,束管由主井入井,对回采

  的工作面的采空区、隅角、回风流以及密闭采空区进行自动采样分析、监测。矿井采煤工作面配有BZ2.4/4型阻化剂喷洒泵,并配有?50mm高压胶管。

  按要求给井上下设置了井上、下消防材料库,井上下各地点配备

  了灭火器、消防沙箱及消防工具。

  (8)防尘系统

  工业广场内设有一座容量为

  300用的消防水池,管路由副井敷设

  至井下;胶带输送机巷道每隔

  50m设置支管和阀门,其它巷道每隔

  100m设置支管和阀门。大巷和顺槽均设有全断面净化水幕和隔爆水

  棚,井下所有转载点都进行喷雾洒水。

  煤矿配备专职测尘工,矿井配备有粉尘浓度测量仪,按规定对采

  掘工作面及人员集中作业地点粉尘进行检测。

  3、生产建设现状

  XXX煤采用斜井开拓,布置主斜井、副斜井、回风斜井3条井筒,均能够行人且直达地面。

  根据煤层赋存特征将井田划分为一个开采水

  平,东翼为一盘区,西翼为二盘区。一盘区采用走向长壁后退式采煤

  法,二盘区采用

  “三下”条带巷柱采煤法。各煤层大巷沿井田北部边

  界采用“三巷式”布置,胶运、辅运、回风三条大巷沿煤顶板掘进,井下中央变电所、水泵房、主副水仓等硐室均布置在井底车场。

  现井下二盘区布置有一个采煤工作面:

  25201工作面,切眼长度

  189m可采长度756m煤层平均厚度2.5m。两个综掘工作面:5-3煤东翼辅助运输巷。

  4、安全生产标准化达标情况

  2018年6月XXX煤矿已经经省、市三级现场验收,达到煤矿二

  级安全生产标准化标准。

  5、矿井主要灾害分类分级

  A级:一般隐患,当场整改完成;B级:一般隐患,在一定期限

  内整改完成;C级:重大安全生产隐患。

  1)瓦斯,A级;级;

  2)水,B

  级;

  3)火,B

  4)煤尘,A级;5)顶板,B级;6)机电,B级;

  B7)运输,级。

  6、“六大系统”简介

  (1)监测监控系统

  矿井装备KJ83N型安全检测监控系统,配备主机2台,一用一备,井下安装有瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压、设备开停、馈电、风门开关等各种传感器,系统运行稳定可靠,各种传感器数量及断电

  范围符合《煤矿安全规程》规定。监测监控系统运行稳定可靠,并与

  神木市能源局实现联网。

  (2)

  人员定位系统

  矿井建成了

  KJ236型人员定位系统及考勤管理系统,矿井各井口

  等重要地点设置KJ236矿用人员定位分站6台,下井人员配备KJ236型人员识别定位卡,实现对下井人员的定位和考勤功能。

  (3)

  通讯系统

  安装SH-3000D型矿用数字程控调度交换机1台,容量为128门,担负全矿的生产调度和对外联系。

  其中

  30路下井并安装矿用耦合器

  ,形成独立的矿井生产指挥系统。

  可以满足地面通信及生产调度指挥的需求。系统接入

  3个外线号码,与外界联系。

  (4)

  压风自救系统

  空压机房内安装3台DH-150A型螺杆式空气压缩机,额定排气量

  11.95m3/min;排气压力0.8MPa,空气压缩机设有压力表、安全阀、断油等保护装置,保护齐全。压风采用直径146mm无缝钢管沿副井敷

  设至井下,分支管路敷设至各用风地点。各主要工作地点均安装有

  ZYJ型压风自救装置。

  5)供水施救系统

  地面设有

  300立方静压水池,主管道经副井敷设至井底,所有避

  灾路线上均敷设有供水施救管路,供水管路已接入紧急避险设施。

  在

  掘进工作

  面距迎头

  30-50m处设有施救饮水装置,压风自救装置处和

  供压气阀门附近安装有供水阀门。

  (6)紧急避险系统

  矿井安全避险“六大系统”设施完善、运转有效

  ,其中矿井各煤

  层均有永久避难硐室、巷道长度超过1000m的采掘工作面均设计有临

  时避难硐室。紧急避险系统与监测监控系统、人员定位系统、压风自

  救系统、供水施救系统、通信联络系统有机联系

  能够保护井下所有作业地点的人员。

  (二)组织开展安全分险研判分析情况

  ,矿井出现灾变时

  ,

  XXX煤矿2018年8月1日下发了《陕西神木XXX矿业有限公司

  关于下发重大风险分析研判工作方案》的通知(XX矿发【2018】68号)文件,2018年

  8月

  1日下午

  3:00召开了“关于开展安全风险分

  析研判工作”的专题会议,并对本矿安全风险分析研判工作进行了布

  置和宣贯。2018年

  8月

  1日

  -2018年

  8月

  6日我矿矿长及管理人员组

  织开展了安全风险研判工作。

  二、主要安全风险分析

  (一)矿井灾害安全风险分析

  1、瓦斯风险分析

  (1)XXX煤矿成立了瓦斯防治管理机构,配备有

  7名瓦检员,属于通防部管理。D=DEXC=1X1x100=100,属于一般风险。

  (2)

  XXX煤矿组织全体人员学习了瓦斯防治法律法规,并已掌

  握,编制了瓦斯防治方案、各项规定的措施、操作规程及管理制度,并进行了贯彻学习,职工全部掌握。

  D=DEXC=1X2X100=200,属

  于一般风险。

  (3)瓦斯防治的法律法规、瓦斯防治方案、措施制度等按照要

  求执行,XXX煤矿无瓦斯抽放。D=LXEXC=1X1X100=100,属于一

  般风险。

  (4)XXX煤矿有光干式甲烷测定器14台,多参数气体测定器10台,催化燃烧式甲烷测定器

  14台,瓦斯传感器

  24台,符合《煤矿安

  全规程》规定。根据XXX煤矿安全费用提取计划,瓦斯防治今年计划

  投入

  17万,目前已投入

  10.33万。

  D=LXEXC=1X2X100=200,属于

  一般风险。

  (5)瓦斯每班进行测定,并经矿长、总工程师签字。

  D=LXEX

  C=1X1X40=40,属于一般风险。

  2、通风风险分析

  (1)

  XXX煤矿成立了通风管理机构,配备有1名测风员,6名通

  风设施维修工,属于通防部管理。

  D=LXEXC=1X1X100=100,属于

  一般风险。

  (2)

  XXX煤矿组织全体人员学习了通风法律法规,并已掌握,编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度等资料,并进行了贯彻

  学习,职工全部掌握,符合《煤矿安全规程》规定。

  X100=200,属于一般风险。

  D=LXEXC=1X2(3)

  XXX煤矿有风速传感器6台,机械式风速表高、中、低各2台,电子式风速表高、中、低各

  2台,秒表2块,微风管20盒,符

  合《煤矿安全规程》规定,主要通风机

  2台,局部通风机8台。根据

  XXX煤矿安全费用提取计划,通风今年计划投入

  20万,目前已投入

  15万。D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (4)

  XXX煤矿井下通风设施可靠,按规定每周进行检查一次。

  D=LXEXC=3X2X100=600,属于重大风险。

  (5)

  通风机采用FBCDZo24/2*110K型风机,满足生产能力,能

  实现自由切换,供电实现双回路。

  D=LXEXC=1X1X100=200,属于

  一般风险。

  (6)

  井下各地点风量满足要求,通风核定能力满足生产要求。

  D=LXEXC=1X1X100=200,属于一般风险。

  (7)

  井下通风系统布置合理,不存在风流短路、串联通风、角

  联通风等现象。D=LXEXC=6X1X40=240,属于一般风险。

  (8)

  井下无盲巷,无风量不足区域。D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (9)

  好,风机能相互切换。

  局部通风机管理完D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (10)

  风筒管理完好,发现破损及时处理,迎头风量满足要求。

  D=LXEXC=1X3X40=120,属于一般风险。

  (11)

  测风地点每旬进行测风,风量符合要求。

  井下需要D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  3、防灭火风险分析

  (1)

  XXX煤矿成立了防灭火管理机构,配备有

  3名防灭火工,属于通防部管理。D=DEXC=1X1x100=100,属于一般风险。

  (2)按《煤矿安全规程》规定进行煤层的自燃倾向性鉴定,制

  定矿井

  防灭火措施,建立了防灭火系统。

  D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (3)开采自燃、容易自燃煤层的采掘工作面作业规程有防止自

  然发火的技术措施。

  D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (4)井下易燃物存放符合规定,进行电焊、气焊和喷灯焊接等

  作业符合《煤矿安全规程》规定,每次焊接制定安全措施,经矿长批

  准。

  D=LXEXC=3X3X40=360,属于重大风险。

  (5)按《煤矿安全规程》

  规定井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库等地点的支护和风门、风窗采用不燃性材料,并配

  备有灭火器材,其种类、数量、规格及存放地点,均在灾害预防和处

  理计划中明确规定。

  D=LXEXC=1X1x100=100,属于一般风险。

  (6)开采容易自燃和自燃煤层,确定煤层自然发火标志气体及

  临界值,开展自然发火预测预报工作,建立监测系统;自然发火观测

  点,每周进行

  1次观测分析。发现异常,立即采取措施处理。

  XC=1X2X100=200,属于一般风险。

  D=LXE

  (7)

  无一氧化碳超限作业,采空区密闭内及其他地点无超过

  35C的高温点。D=LXEXC=1X1X100=200,属于一般风险。

  (8)

  矿井配有多种气体检测器10台。根据XXX煤矿安全费用提

  取计划,防灭火今年计划投入15万,目前已投入13.4万。D=DE

  xC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (9)

  防灭火的法律法规、防治措施、制度等按照要求进行了贯

  彻学习,并能熟练掌握、执行。

  D=LXEXC=1X1X

  100=100,属于一

  般风险。

  4、煤尘风险分析

  (1)

  XXX煤矿成立了防尘管理机构,配备有1名测尘工,6名洗

  尘工,属于通防部管理。D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (2)

  XXX煤矿组织全体人员学习了防尘法律法规,并已掌握,编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度,并进行了贯彻学习,职工全部掌握。D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (3)

  XXX煤矿有直读式粉尘测定器2台,粉尘传感器6台,符

  合《煤矿安全规程》规定。根据XXX煤矿安全费用提取计划,防尘今

  年计划投入15万,目前已投入12.4万oD=LXEXC=1X2X100=200,属于一般风险。

  (4)井下定期进行测尘,测尘记录由矿长、总工程师签字。

  D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (5)掘进机内外喷雾装置使用正常;喷雾压力符合《煤矿安全

  规程》要求,运煤(矸)转载点设有喷雾装置,掘进工作面回风巷至

  少设置

  2道风流净化水幕,净化水幕和其他地点的喷雾装置符合

  AQ1020规定。D=LXEXC=1X6X100=600,属于重大风险。

  5、监测监控风险分析

  (1)

  XXX煤矿成立了监测监控管理机构,配备有

  4名监测监控

  操作工,3名井下监测监控维护工,属于通防部管理。

  D=LXEXC=1x1X100=100,属于一般风险。

  (2)

  XXX煤矿组织相关人员学习了监测监控法律法规,并已掌

  握,编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度,并进行了贯彻学

  习,相关人员全部掌握。

  D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (3)

  XXX煤矿有粉尘传感器6台,甲烷传感器24台,一氧化碳

  传感器

  28台,温度传感器

  10台,二氧化碳传感器

  6台,风速传感器

  4台,氧气传感器

  10台,水位传感器

  2台,风门传感器

  8台,开停

  传感器12台,符合《煤矿安全规程》规定。根据

  XXX煤矿安全费用

  提取计划,监测监控今年计划投入

  20万,目前已投入

  17.3万。

  D=LXEXC=1X2X100=200,属于一般风险。

  (4)监测监控日报表由矿长、总工程师签字。

  X100=100,属于一般风险。

  D=LXEXC=1X16、煤与瓦斯突出风险分析

  本矿无煤与瓦斯突出,故不进行风险分析。

  7、爆破风险分析

  本矿无爆破作业,故不进行风险分析。

  8、水害风险分析

  (1)XXX煤矿成立了防治水管理机构及专业探放水队伍。防治

  水管理机构由矿长、总工、部门人员及区队管理人员共

  8人组成,探

  放水队伍由部门专业技术人员、区队管理人员及区队专业探放水人员

  共

  8人组成。

  防治水管理机构及专业探放水队伍人员配备充足,机构

  设置齐全,科学合理。D=bEXC=1X1x100=100,属于一般风险。

  (2)煤矿防治水法律法规在日常的工作中进行了学习贯彻,防

  治水各项设计方案、措施制度齐全。

  D=LXEXC=1X1X100=100,属

  于一般风险。

  (3)煤矿防治水法律法规在日常的工作中进行了学习贯彻,但

  还有部分人员学习不透,认识不清的情况,D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (4)防治水各项设计方案、措施制度全部经过矿有关部门和矿

  长、总工组织审批及学习贯彻,但在区队作业中可能存在落实执行不

  到位的情况。

  D=LXEXC=1X6X40=240,属于一般风险。

  (5)新购置了

  2台煤矿专用探水钻机ZYG500/16Q共15万元,5-3煤东翼辅助运输巷一段、二段俩个掘进工作面各配备一台,满足

  煤矿探放水工作需求。

  D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (6)井下配有专职探放水人员,并配有专用探水钻机。

  作业时,有掘必探,先探后掘。

  D=LXEXC=3X6X100=1800,属于重大风险。

  9、顶板风险分析

  (1)组织机构

  我单位对为了进一步加强顶板管理,防止顶板事故,保障正常

  生产,特此成立顶板管理组织机构。

  根据我矿《煤炭资源整合实施方案开采设计说明书》及《煤炭

  资源整合实施方案开采设计(变更)说明书》及现场顶板围岩长时间

  观察,顶板围岩为极稳定。D二“EXC=1X1X100=100,属于一般风

  险。

  (2)

  顶板防治法律法规、设计方案、措施制度等方面的风险分

  析。

  1>、作业规程的编制应考虑最大限度的降低作业中的风险,且具

  有针对性和可操作性;

  2>、巷道施工应符合设计要求,各类尺寸在允许误差范围内;施

  工及地质条件变化时应有补充措施;采煤工作面安装、初次放顶、收

  尾、回撤,采掘工作面过构造、过冲刷带、过富水区、过空巷等应制

  定专项措施;

  3>、支护设计应合理选择支护方式、支护参数,各类支护设施可

  靠有效;

  4>、对采煤工作面和采用锚杆、锚喷等支护的煤层巷道顶板实施

  监测,并阶段性做出趋势分析和判断;

  5>、确保建设矿井、水平、采区和工作面安全出口畅通;

  我单位对以上几点严格按照《煤矿安全作业规程》、《掘进作业

  规程》、巷道布置及支护参数等要求执行。

  D=LXEXC=1X6X100=600,属于重大风险。

  (3)顶板防治的法律法规、设计方案、措施制度等执行情况风险

  分析。

  1>、根据巷道

  4-2、5-2、5-3煤层巷道布置及支护参数设计编制

  各巷道掘进作业规程并贯彻学习后严格执行。

  100=100,属于一般风险

  D=LXEXC=1X1X

  2>、根据巷道4-2、5-2、5-3煤层无地质构造及含水带。D=DE

  xC=1X1X100=100,属于一般风险。

  3>、对巷道开门口、过邻巷、过采空区、巷道刷宽等另行编制施

  工安全技术措施并审批后贯彻学习,严格按照本措施执行。

  D=LXEXC=2X1X100=200,属于一般风险。

  4>、对采用锚杆、锚喷等支护的煤层巷道顶板实施监测,建立顶

  板围岩观测记录,并在一个月将顶板离层数据进行分析并编写分析报

  告。对于围岩离层、移量较大编制加强支护施工安全技术措施。

  D=L

  XEXC=1X2X100=200,属于一般风险。

  (4)顶板防治装备和安全投入情况分析。

  1>、顶板围岩极稳定,顶板通过普氏系数法计算,巷道顶板选用

  直径16mm长度1800mmB勺圆钢麻花锚杆支护,锚杆间排距为1100mm

  x1000mm每棵锚杆采用1支CK2350树脂锚固剂固定,每棵锚杆抗

  拔力不小于

  50kN。

  2>、金属网为?4.2mm的冷拔钢丝制作成的经纬网,网格

  100mm

  x100mm规格为长X宽=2300mX1100mm网片之间搭接长度100mm两块网之间用

  14#铁丝连接,间距不大于

  300mm。

  3>、顶板监测采用顶板离层仪,每

  200m安装一套。

  4>、本年度计划顶板管理安全投入

  380万,现已投资

  42.6万元。

  D=LxExC=1x1x100=100,属于一般风险。

  10、机电风险分析

  (1)

  XXX煤矿成立了机电管理机构,下设机电专业化管理小组,配备有10名小组成员,属于机运部管理。D二“EXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (2)

  XXX煤矿组织全体人员学习了机电法律法规,并已掌握,编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度等资料,并进行了贯彻

  学习,职工全部掌握,符合《煤矿安全规程》规定。

  D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (3)

  XXX煤矿地面变电所有高压配电柜

  25台,主变压器2台,低压配电柜

  11台;主通风机

  2台,蒸汽锅炉

  2台,空压机

  3台;井

  下中央变电所有高压配电柜

  13台,主变压器

  2台,低压配电柜

  6台,井下中央水泵房配有

  3台主排水泵。

  D=LXEXC=3X1X40=120,属于

  一般风险。

  (4)井下带电搬迁电气设备或者带电检修电气设备。

  D=LXEX

  C=1X1X100=100,属于一般风险。

  (5)

  根据XXX煤矿安全费用提取计划,机电设备更新改造费用

  计划投入

  500万元,目前已投入

  100万元。

  D=LXEXC=1X1X40=40,属于一般风险。

  11、运输风险分析

  (1)

  XXX煤矿成立了运输管理机构,下设运输专业化管理小组,配备有

  6名小组成员,属于机运部管理。

  D=LXEXC=1X1X100=100,属于一般风险。

  (2)

  XXX煤矿组织全体人员学习了运输法律法规,并已掌握,编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度等资料,并进行了贯彻

  学习,职工全部掌握,符合《煤矿安全规程》规定。

  X100=100,属于一般风险。

  D=DEXC=1X1(3)

  XXX煤矿主要运输设备为胶带输送机,共有

  4部。辅助运

  输设备副斜井绞车

  1台,防爆装载机

  1台,防爆无轨胶轮车

  1台。

  D=LXEXC=3X

  1X100=300,属于重大风险。

  (4)

  根据XXX煤矿安全费用提取计划,运输设备更新改造费用

  计划投入

  200万元,目前已投入

  100万元。

  D=LXEXC=1X1X40=40,属于一般风险。

  (二)

  8个方面突出问题分析

  1、采掘接续失调组织生产风险分析

  我矿不涉及采掘接续失调组织生产。

  2、主要生产安全系统不完善、不可靠风险分析

  我矿主要生产安全系统完善可靠。

  3、安全监控系统运行不正常风险分析

  监测监控系统出现传感器故障,在处理传感器故障期间,可能出

  现监控盲区、气体超限问题。

  D=LXEXC=1X1X40=40,属于一般风

  险。

  4、重大灾害治理不到位风险分析

  我矿无重大灾害整理不到位。

  5、安全生产主体责任不落实风险分析

  井下变电所巡查不到位,可能导致井下断电,造成井下掘进巷道

  停风。D=bEXC=2X2X40=160,属于一般风险。

  6、蓄意违法违规生产建设风险分析

  我矿不涉及蓄意违法违规生产建设。

  7、建设项目不按规定组织施工风险分析

  我矿不涉及建设项目不按规定组织施工。

  8、列入当年化解过剩产能退出煤矿风险分析

  我矿不涉及列入当年化解过剩产能退出煤矿。

  (三)开展日常安全风险分级管控和事故隐患排查治理分析

  我矿根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》

  相关要求、煤矿安全风险分级管控达标情况、事故隐患治理达标及“1+4”安全

  分险辨识等情况,按照规定检查周期,对查出的隐患进行了整改、防

  范,符合相关规定要求。

  三、综合研判存在的薄弱环节和风险点

  (一)主要安全风险分析出的薄弱环节和风险点

  1、通风设施检查不到位,可能破坏通风系统。

  2、进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业时未按措施执行,可能造

  成火灾。

  3、掘进割煤时,煤机未及时打开内外喷雾,可能造成掘进作业

  人员患尘肺病。

  4、探放水孔未按照规定长度施工,可能会造成透水事故。

  5、锚杆锚索

  支护未抽检到位,可能造成局部冒顶。

  6、副斜井防跑车装置失效,可能造成跑车事故。

  (二)8个方面突出问题分析出的薄弱环节和风险点

  1、监测监控系统出现传感器故障,在传感器维护期间和瓦检员

  到达故障传感器地点期间,可能出现气体超限问题。

  2、井上变电所巡查不到位,可能导致井上下断电,造成井下巷

  道缺氧。

  四、对策和措施

  (一)机电管控措施

  1、完善井上下供电系统,加强停送电管理,井下使用防爆电气

  设备,完善电气短路,接地,漏电保护,实施局部通风机“三专两闭

  锁”,安设避雷装置,消除违章带电检修、搬迁电气设备。加强电气

  操作的绝缘防护,严格电气设备检查、维护、修理,落实电力供、用、管安全责任制。

  2、保障供电的连续性、可靠性。供电电源采用双电源,在一个

  电源发生故障时,另一回路电源应能保证通风、排水等主要设备及生

  产的正常进行。

  3、按照《煤矿安全规程》

  、《安全质量标准化》

  有关规定要求,保障供电线路,电气设备、系统的各类安全保护装置,设施完好,灵

  敏可靠、有效,以确保安全供电。

  4、加强电缆及移动电气设备的管理。对井下使用电缆的选型,敷设,吊挂必须符合《煤矿安全规程》的有关规定,电缆接线要避免

  明接头“鸡爪子”、“羊尾巴”及虚接线造成的电气失爆现象。经常

  移动和频繁起动的电气设备,要有足够的过能力和容易配臵保护装置,防止其过载,短路及漏电。照明,信号、电话和手持式电气设备供电

  额定电压不得超过127V,远距离控制线路的额定电压不超过

  36V,并

  有良好的绝缘。

  5、电气操作工必须经专门培训,考核合格,持证上岗,并严格

  按设备操作规程操作使用设备。

  井下电钳工必须佩带便携式瓦斯检测

  仪,对电气设备进行检修维护前,必须先进行瓦斯检测,且严禁带电

  检修。

  6、防止静电火花产生,禁止穿化纤衣物入井,控制非抗静电塑

  料在井下的使用。

  7、加强电气安全知识培训,以提高职工对电气危险源的辨识,增强对电气危害的防范能力。

  (二)运输管控措施

  1、使用“一坡三挡”防跑车防护装置,加强提升设备容器,连

  接的安全检测、检查,执行“行车不行人,行人不行车”制度,打击

  “扒蹬跳”,提升设备运行场所巷道空间断面符合要求,保障轨道质

  量合格,设备提升巷道设躲避室,斜巷工作报专门安全施工措施。

  2、提升信号清晰、灵敏,发号准确。

  3、防止提升牵引车数超过规定,连接不良或装载物料超重,超

  高,超宽或偏载。

  4、提运长、大重物件时,报专门措施,指导施工作业。

  5、皮带输送机、刮板输送机禁止人员乘坐;皮带机使用综保安

  全保护,对堆煤位、跑偏、超温烟雾,皮带逆转等实施预警和自动停

  机。人员横跨穿越皮带,刮板机处设置过桥,刮板机机头、尾打压柱。

  6、维护运输巷道、运输路线、保障空间断面,保证轨道质量。

  7、落实提升工种安全生产责任制,加强安全生产管理,严格执

  行规章制度。从技术管理,定期检查,检修维护等环节方面,保障提

  升设备及其安全装臵设施的完好,发挥其效用。

  8、开展技术培训,提高技术素质。使职工熟练掌握本工种有关

  设备的结构、原理、特征及安全规定,并经考核合格持证上岗。

  (三)顶板管控措施

  1、开展地质调查分析,合理布置井巷、工作面,合理选择支护

  形式,强化工程质量,及时支护巷道,围岩,工作面,严格敲帮问顶

  制度,找除活矸、伞檐,用好前探支护或临时支护,及时返修维护变

  形巷道。

  2、严禁空顶作业。

  3、对失效支护及时纠正。

  4、对受开采、掘进影响引起的岩层运动和支承压力改变,造成

  的应力集中区,暴露面积大的区域及顶板破碎带要采取措施,加强支

  护。

  5、采用顶板离层观测仪对顶板进行监测,当有压力显现时,要

  及时采取

  措施进行处理。

  6、严格执行顶板安全管理制度,加强顶板管理安全检查工作,发

  现隐患,及时采取措施整改纠正。

  (四)水害管控措施

  1、采取地面水文气象地形及相邻小窑调查测量,修筑排防洪渠

  道,堵填废井,塌陷,实施水土保持;井下采掘实行“预测预报,逢

  掘必探,先探后掘,先治后采”治水原则;完善排水系统,封堵老巷

  采空区等措施,从防、排、探、放、疏、截、堵七个方面综合检测,监控,防治水患。

  2、保障供电,不出现断电事故,保证排水设备的正常运行。

  3、严格执行防治水患的规章管理制度,发现水害预兆,必须高

  度重视,做到及时汇报,及时研究,及时处理,以免贻误战机,酿成

  灾害扩大。

  4、加强安全技术培训,增强职工对水害预兆,特别是透水预兆

  的辨识和应变处理能力,防患于未然。

  5、加强防治水法律法规及防治水各项设计方案、措施制度贯彻

  落实。

  (五)瓦斯管控措施

  1、严格按照“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”的瓦斯综合治理十六字方针要求,完善通风系统,实行施工现场设专职

  瓦检员检测瓦斯,使用

  KJ83N型安全监测监控系统。

  2、严禁瓦斯积聚超限。

  保护好通风设施,加强局部通风管理,禁

  止无计划停风,杜绝《煤矿安全规程》所不允许的串联通风,避免任

  何形式的盲巷;

  及时处理采面回风隅角冒落处的瓦斯积聚,防止刮板

  输送机底槽积聚瓦斯,局部通风机坚持使用“三专两闭锁”装置,掘

  进工作面安设瓦斯电

  和风电闭锁装置;

  严禁瓦斯超限作业,瓦斯超限

  地点停止作业,并按规定进行停电撤人,严格执行瓦斯排放措施。

  3、防止点火源出现。禁止在井口房、主要通风机房周围

  20米内

  使用明火、吸烟;

  禁止使用电炉和使用灯泡取暖。严禁携带烟草和点

  火物品入井;电气方面:矿井采用矿用防爆型电气设备,井上和井下

  设备装设防雷电和防短路保护装置;

  电缆接头不准有

  “鸡爪子”、“羊

  尾巴”、“明接头”,不准带电作业;严禁在井下拆卸、敲打、撞击

  矿灯。爆破方面:不准使用变质、不合格炸药,爆破作业符合《煤矿

  安全规程》要求,使用水泡泥,炮眼封泥装满填实;禁止裸露爆破;

  禁止放炮母线明接头或裸露。

  采取使用合金工具,喷水降温等各类措

  施防止撞击摩擦火花。入井管路、轨道等在井口接地,防止杂散电流

  或雷电传入井下;禁止穿化纤衣服入井,以防止静电火花。

  4、主要通风机的出风井处,安设防爆门和反风设施,井下安设

  隔爆设施,运输巷和回风巷中设置隔爆水幕。

  进回风井之间和主要进、回风道之间的联络巷砌筑永久挡风墙;

  需使用的联络巷设正反向风门,防止

  风流短路;采空区及时封闭。

  5、所有入井人员佩带自救器并能熟练使用;熟悉避灾路线和地

  点。

  6、编制《矿井灾害预防和处理计划》,并按要求进行救灾演习。

  7、有反映矿井当前实际情况的下列图纸:矿井地质和水文地质

  图,井上下对照图,巷道布置图,采掘工程图,通风系统图,井下运

  输系统图,安全监测布置图,管路系统图(排水、防尘、防火、压风

  等),井下通讯系统图,地面与井下配电系统图,井下电气设备布置

  图,井下避灾路线图。

  (六)煤尘管控措施

  1.采取综合防尘技术措施,对粉尘进行检测、监控、治理。主要

  利用水、风的特性,一方面将粉尘润湿捕获,另一方面借助风流将粉

  尘排除井口

  外。

  2.为减少和消除粉尘飞扬,采取湿式打眼方式凿煤岩,爆破时炮

  眼内充填黄泥水泡泥,各运输转载点及巷中安设喷雾装置,各巷道应

  安设风流净化水幕装置,定期对巷帮煤壁用水冲洗或清扫,防止粉尘

  堆积。

  3.合理通风,采掘工作面一般控制在

  1.2m/s-1.6m/s,最高为

  4m/s,最低为

  0.25m/s,煤巷掘进风速为

  0.25-4m/s之间。

  4.粉尘场所工作人员佩戴防尘口罩,粉尘超限时,停止设备运转

  和人员施工作业,并采取措施进行降尘。

  5.派专人对矿井粉尘浓度进行检测,粉尘超标时,立即向矿总工

  程师进行汇报,矿立即采取措施处理。

  6.防止井下产生各类火源和高温热源。

  (七)火灾管控措施

  1、合理开拓井巷,井巷尽可能布置在煤层中,选择合理采煤方

  法,采用长壁式采煤法,全部垮落法管理顶板;合理的开采顺序。

  2、加强明火管理,井上、井口

  20米内防止明火出现,不得从事

  电焊工作,如必须施焊,要报措施经矿长批准后执行。保持井下电气

  设备完好,防止出现过负荷、短路、失爆等现象产生电火花,严格按

  爆破规定和爆破说明书爆破,严禁放明炮,糊炮,空心炮以及用动力

  电源爆破,或水泡泥充填不足,炮眼深度不够,最小抵抗线不合规定,放炮而出现炮火,及时扑灭瓦斯、煤尘爆炸引起火灾,防止机械摩擦,以及其它可燃物挖出、清除、运出井外。

  3、配备充足的水源,设置井上下消防材料库,施工现场配备灭

  火器等消防器材,其数量、规格、存放要求符合规定。

  4、充分利用火灾检测器,达到先期检查预警火情,比如皮带烟

  雾、高温报警,安全监控的感温、感烟、一氧化碳检测装置等。

  5、制定井上防灭火措施和《矿井灾害预防和处理计划》。

  6、井下任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦

  斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告

  矿调度室。

  7、强化安全技术培训,增强职工对火灾征兆的辨识和应变能力。

  (八)监测监控管控措施

  1、调校传感器需要登高时,必须用梯子或卡凳放稳放牢后并且

  有专人监护,方可作业。注意调校地点周围的安全情况,顶底板及两

  帮,坡度、高度、有害气体浓度、有无机械运行等。

  2、每两小时对各个系统设备的工作状况进行一次巡检,认真填

  写设备运行日志;仔细观察各种工况、环境数据采集、显示、存储情

  况,做好各类数据的存储存放工作;

  定期对各种信号传输线盒供电线

  路进行检查,发现问题及时处理。

  附件:

  1:矿井重大灾害安全风险点清单

  2:8个方面突出问题风险点清单

  3:综合研判风险点清单

  4:问题隐患清单

  附件1重大灾害风险点清单

  序号

  风险类别

  风险地点

  风险点或薄弱点详述

  危害程度及影响范围

  防范措施

  1、加强风门联锁检查、维修维护,确

  保可靠。

  危害程度:造成风流短路,可

  2、加强风门开停传感器检查、维修,5-3煤东翼主、回

  能引起5-3煤东翼通风系统

  通风系统

  风门关闭不到位

  大巷联络巷

  不可靠。影响范围:5-3东翼

  所确保灵敏度。

  3、严格执行通风设施检查、维护制

  有通风巷道。

  度。

  4、严格执行监控系统报警维护制度。

  1、开启煤机内外喷雾,正常使用。

  定期冲洗巷道内积尘。

  5-3煤东翼辅助

  运危害程度:会造成巷道粉尘浓

  2、定期检查粉尘隔爆设施。

  煤尘

  输大巷掘进工

  作割煤时,煤机喷雾未开启。

  度大,可能引起煤尘爆炸。影

  3、4、定期检查电气设备,杜绝失爆。

  响范围:掘进及回风巷道。

  面迎头

  5、严格执行综合防尘措施。

  1、严格落实电气焊措施到位。

  2、瓦检员现场检查瓦斯,瓦斯不达标

  电焊、气焊、喷灯焊作业

  井口房、主要进

  风危害程度:可能引起火灾事

  严禁电气焊。

  防灭火系统

  时,未用不燃性材料接收

  火井巷

  故。影响范围:整个井下。

  3、每次电气焊措施必须签字、审批。

  星,焊完后未用水喷洒。

  4、电焊、气焊、喷灯焊作业地点放置

  灭火器。

  矿井水

  5-3煤东翼辅助

  运输大巷

  探放水孔未按设计施工到

  位。

  危害程度:可能引起透水事

  故。影响范围:整个井下。

  顶板

  5-3煤东翼辅助

  运锚杆支护不到位。

  输大巷

  危害程度:可能引起局部冒

  顶。影响范围:掘进巷道

  运输

  副斜井

  副斜井防跑车装置失效。

  危害程度:可能引起跑车事

  故。影响范围:副斜井及井底

  车场。

  1坚持“有疑必探,不探不掘”探放

  水规定。

  2、严格执行掘进巷道探放水设计。

  3、专人进行探放水孔检查验收。

  4、严格执行“停掘、验收、复工通知

  单”制度。

  5、严格执行超前距的规定。

  1加强顶板管理,及时支护到位。

  2、严格按作业规程施工。

  3、严禁空顶作业。

  4、严格执行顶板管理制度。

  1坚持行人不行车制度。

  2、落实防跑车定期检查制度。

  3、定期进行防跑车试验。

  4、发现故障及时进行维修。

  附件28个方面突出问题风险点清单

  序号

  风险类别

  风险地点

  风险点或薄弱点详述

  危害程度及影响范围

  防范措施

  安全监测监

  掘进工作面

  迎头

  控系统

  传感器故障处理不及时。

  供电系统

  井下变电所

  巡回检杳不到位。

  1、及时更换传感器。

  危害程度:可能引起掘进工作面

  迎2、传感器定期进行效验。

  头气体超限问题。影响范围:

  掘进3、加强传感器日常检查维护。

  工作面。

  4、严格执行传感器报警处理制

  度。

  1、值班人员严格执行巡回检查制

  危害程度:可能引起井下停电。

  影度。

  响范围:整个井下。

  2、加强电气设备日常检查维护。

  3、严禁值班人员空岗。

  附件3综合研判风险点清单

  序号

  风险类别

  风险地点

  风险点或薄弱点详述

  危害程度及影响范围

  防范措施

  矿井水

  掘进巷道

  探放水孔未按设计施工到位。

  机电运输

  1、防跑车装置失效。

  2、钢丝绳检杳不到位。

  副斜井

  3、岗位责任执行不到位。

  4、声光信号不灵敏。

  1、坚持“有疑必探,不探不掘”规定。

  危害程度:可能会造成透

  水2、严格执行掘进巷道探放水设计。

  事故。影响范围:整个

  井3、专人进行探放水孔验收检查。

  下。

  4、严格执行“停掘验收、复工通知单”制度。

  1、按规定要求检查防跑车装置,做好防跑车记

  危害程度:造成跑车事故,录。

  按规定期限检查钢丝绳。

  造成提升事故。影响范围:

  2、3、严格落实岗位职责。

  副斜井及井底车场。

  4、加强检修,声光信号不灵敏,严禁提升。

  1、定期观测顶板及巷道围岩。米取及时有效的支危害程度:造成冒顶事故。

  护措施。

  2、坚持“敲帮问顶”制度。

  影响范围:掘进巷道。

  3、严格按照作业规程进行支护,严禁空顶作业。

  1、严格执行老井排水措施。

  严格执行老空水探放水规定。

  危害程度:可能造成透水

  事2、故。影响范围:掘进巷

  道。

  3、未排完积水前,严禁揭露老空巷道。

  4、严格执行探放水三线规定。

  顶板

  掘进巷道

  顶板管理不到位

  水害

  原主井

  原主井内有积水

  附表4问题隐患清单

  序号

  问题隐患

  5-3煤东翼辅助运输大巷掘进工作

  面风筒未及时延伸

  5-3煤东翼辅助运输大巷掘进工作

  面迎头净化水幕两个喷嘴不喷水

  5-3煤皮带巷排水管路漏水

  5-3煤皮带巷排水管路吊挂不平整

  5-3煤皮带巷1300米处积水未及

  时排放

  5-3煤皮带巷1400米处排水管路

  闸阀撞坏

  5-3煤东翼辅助运输巷一段排水管

  路未及时延伸

  5-3煤皮带巷1200米处有两处电

  缆吊挂乱

  问题隐患类别

  通风

  通风

  水害

  水害

  水害

  水害

  水害

  机电

  排查时间

  2018.8.12018.8.12018.8.12018.8.12018.8.12018.8.12018.8.12018.8.1整改措施

  整改责任人

  整改时限

  2018.8.2及时向工作面迎头延伸风筒,距

  离工作面迎头不大于10m

  更换不喷水的净化水幕喷嘴。

  2018.8.22018.8.3检修,更换垫片,沙眼重新焊接

  打眼,重新平整吊挂

  2018.8.22018.8.2排水工及时排放巷道积水

  更换排水管路闸阀

  2018.8.22018.8.3掘进迎头排水管路及时延伸到

  位

  重新吊挂电缆

  2018.8.25-3煤皮带巷1400米处有一处电

  缆吊挂在网片上

  机电

  机电

  机电

  运输

  运输

  运输

  2018.8.12018.8.12018.8.12018.8.12018.8.12018.8.1重新大眼吊挂

  2018.8.22018.8.25-3煤皮带巷一台水泵开关无显示

  11121314检查,更换保护或显示器

  重新吊挂

  5-2煤辅运大巷一台低压接线盒吊

  挂不合适

  5-3煤皮带巷机尾护罩没有吊挂警

  示牌

  5-3煤皮带巷个别托辊有异响

  副斜井提升绞车的地滚有两个不

  转动

  2018.8.32018.8.2吊挂“注意安全”警示牌

  更换托辊

  2018.8.22018.8.2更换地滚

篇二:安全生产风险研判报告

  

  安全生产风险研判报告

  安全生产风险研判报告

  为进一步加强公司安全生产风险的分析,确保安全生产的目标任务,公司安全生产风险分析各项工作紧张有序进行。通过安全生产风险分析,园区将进一步健全和完善各项安全管理制度,彻底消除各类安全隐患,为园区企业提供安全舒适的办公环境,现将安全生产风险分析报告如下:

  一、火炬公司安全生产风险分析

  以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,认真贯彻党的十八大精神,全面落实科学发展观,坚持社会治安综合治理与园区的发展建设相结合、与园区的精神文明建设相结合的原则,推进园区“人防、技防、物防”三位一体防控体系建设,严厉打击各种违法犯罪活动,共同维护园区及企业的安全,切实维护广大职工的切身利益。努力营造一个企业平安经营的社会环境。把园区建设成领导放心、企业称心、工程建设顺心的平安和谐园区。

  (一)风险分析

  1、因园区入驻企业多,企业不是同时进驻,装修工程人员复杂,园区管理开放程度高,装修管理压力大;

  2、园区企业多,人员结构复杂,安全消防常识薄弱,园区消防安全综合治理压力较大;

  3、园区出入囗较多,人员进出不能实行实名制进出登记,治安安全薄弱;

  4、园区企业性质不同,对使用危险化学剧毒物品的企业执行有关管理规定还不够完善。

  二、应对措施

  1、加强领导机制,我公司已成立了安全生产工作领导小组,领导小组组长由公司领导任组长,分管领导任副组长,下设平安创建办公室,任办公室主任,为成员,安委办负责牵头工作。

  2、制定应急预案,坚持预防为主。增强忧患意识、稳定意识、责

  任意识,高度重视公共安全和群体性事件工作,防患于未然。坚持预防与应急相结合,做好思想准备、预案准备、组织准备以及资金物资准备。

  3、突出快速反应,一旦发生重、特大突发公共事件,应迅速反应,果断处置,尽最大努力,减少损失,消除影响,尽快恢复办公秩序。

  4、实行分级负责,分工合作。重、特大突发公共事件的应急处置,实行应急管理工作领导小组组长负责制,并根据职责分工组织有关办公室,共同做好应对工作。各成员根据预案分工做好工作,形成既分工明确,团结协作的良好局面。

  5、确保权责一致,参与处置人员按照应急预案的规定行使权力;在必须立即采取应急处置措施的紧急情况下,可视情况临机决断,控制事态发展;对不作为、延误时机、组织不力等失职、渎职行为依法追究责任。

  三、安全生产工作方案

  (一)目标

  1、消防安全工作目标,全年不发生火灾事故,一般性火灾不超过省地下达的指标。

  2、生产安全工作目标,全年不发生生产安全事故。

  3、做到安全防范措施到位,无重大治安刑事案件事故。

  (二)方法措施

  1、认清形势,筑牢平安创建的思想基础。目前园区工作正处于管理刚刚起步的的关键时期,既面临着良好的发展机遇,也面临着周边治安状况软弱无绪的严峻挑战。特别是随着各企业人、财、物投入力度的不断加大,为此,园区及各企业业主和全体企业员工要充分认识安全生产的重要性,要保持清醒头脑,掌握工作主动权,及时发现和处理因工作中可能导致的各种矛盾和问题。

  2、多措并举,筑牢安全生产的防范基础。要坚持预防为主的方针。完善园区安全生产的管理体系,健全园区领导机构,建立定期议事制度、治安情况分析通报等制度。加强治安宣传教育工作,各企业充分利用现有的宣传,积极开展形式多样的宣传教育活动,营造人人关心、个个参与的浓厚氛围。要开展以防盗窃、防人身伤害、防破坏、防突发事件为主要内容学习教育活动,提升员工自我防范能力。按照谁主管、谁负责,谁管辖、谁负责”的原则,加强对财会室、物资仓库、临时物资存放点等重点场所的防范,要做到重点部位有物防、关键部位有技防,24小时有人值班,确保昼夜不失控。

  3、属地管理,要进一步加强群防群治工作。按照“属地管理”原则,下大功夫抓好治安保卫工作,要建立健全各企业安保责任人和企业安全生产工作小组,发挥其桥梁纽带作用,及时协调企业内部的各类矛盾和纠纷;园区要充分发挥职能作用,做好监督、指导工作。定期召开园区安全生产工作会议,通报园区内安全生产工作情况,协调安全生产工作上存在的问题,促进各企业做好群防群治工作。

  4、落实管理,强化危险化学物品及消防管理,所有涉爆和使用危险化学剧毒物品的企业要严格执行有关管理规定,落实管理责任制,明确第一责任人。保卫部门要对危爆化学物品进行登记造册,定期检查,发现隐患及时整改。在消防管理上,要切实抓好防火工作。消防器材的配备、购买、资金投入等工作。各企业内部自行负责,各企业要明确管理责任,并做好消防器材的保管使用。保卫部门每季度末要组织人员对消防工作进行大检查,发现隐患及时下发整改通知单,责成责任单位限期整改,确保企业消防安全。

  四、推进长效机制,提升安全生产管理水平

  安全生产是随着形势的发展而发展的工作,不同的时期,不同的地区应有不同的安全生产管理理念,即要符合现有的实际,又要逐步丰富其内涵。推进长效机制,提升安全生产管理水平,不断加强对安全生产的宣传力度,加强对园区企业安全生产工作的教育引导。我公司将在国资委和公控公司的领导下,全力以赴做好安全生产工作。

  ***公司

  **年**月**日

篇三:安全生产风险研判报告

  

  安全生产分析研判报告

  第一篇:安全生产分析研判报告

  陕西华彬煤业股份有限公司蒋家河煤矿

  《安全生产风险分析研判报告》

  编

  制

  人:

  总工程师:

  矿

  长:

  煤矿(公章)2018年8月2日

  目录:

  —1—

  陕西华彬煤业股份有限公司蒋家河煤矿

  《安全生产风险分析研判报告》

  一、基本情况

  (一)矿井情况:

  本企业性质、矿井规模、通风、运输等生产系统、生产建设现状、煤矿安全生产标准化达标、矿井主要灾害分类分级、6大系统建设等情况。

  (二)组织开展安全风险研判分析情况:

  下发文件、方案制定、工作布置、召开专题会议和宣贯等情况,煤矿主要负责人及管理人员组织开展安全风险研判等情况。

  二、主要安全风险分析

  (一)矿井灾害安全风险分析:

  按照灾害类型(瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压、煤与瓦斯突出、机电、运输、其他),对各生产安全系统、各水平、各采区、各工作面重大灾害情况进行全面分析。

  1.瓦斯风险分析

  例如:

  (1)人员配备,机构设置风险分析。

  (2)瓦斯防治法律法规、设计方案、措施制度等方面的风

  —2—

  险分析。

  (3)瓦斯防治的法律法规、设计方案、措施制度等执行情况风险

  分析。瓦斯抽放的现状分析。

  (4)瓦斯防治装备和安全投入情况分析。

  (5)存在风险点和薄弱点是什么。主要包括:生产系统、矿井水平、采区、工作面、装备、单位、岗位、管理环节等“人、机、环、管、法”方面的风险点和薄弱点。

  (6)瓦斯风险的对策和措施2.水害风险分析

  ……

  3.防灭火风险分析

  ……

  水、火、煤尘、顶板、冲击地压、煤与瓦斯突出、机电、运输等重大灾害的风险分析参照瓦斯风险分析模板示例。

  各矿井根据自身的主要灾害进行风险研判分析。

  (二)8个方面突出问题分析(在统计基础上分析):按照《国家煤矿安全监察局关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知》(煤安监监察〔2018〕16号)要求,结合2017年“安全体检”和今年煤矿安全攻坚行动专家排查问题和两次督查情况,逐条逐项对照通知中8个方面

  —3—

  问题,从生产系统、矿井采区、工作面、装备、单位、岗位、管理环节等“人、机、环、管、法”方面进行研判分析,不能漏项。通过认真分析研判,找准8个方面问题的风险点和薄弱点,并列出清单。

  1.采掘接替失调组织生产风险分析

  ……

  2.主要生产安全系统不完善,不可靠风险分析

  3.是安全监控系统运行不正常。……4.是重大灾害治理不到位。5.是安全生产主体责任不落实。6.是蓄意违法违规生产建设。

  7.是建设项目不按规定组织施工。……

  8.列入当年化解过剩产能退出计划煤矿风险分析

  ……

  (三)开展日常安全风险分级管控和事故隐患排查治理分析:对照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》相关要求,煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理两部分达标情况,执行“1+4”安全风险辨识等情况。

  三、综合研判存在的薄弱环节和风险点

  根据煤矿重大灾害安全风险专业研判分析、8个方面突出问

  —4—

  题风险薄弱点和“1+4”安全风险辨识情况综合研判分析,找准本矿主要灾害、“八个方面”突出问题和安全风险管控在“人、机、环、管、法”方面的突出的风险点和薄弱点。

  四、对策和措施

  结合综合研判分析,针对煤矿灾害风险及8个方面问题所存在风险点和薄弱点,制定出有针对性对策、措施。

  附件:

  1、风险清单

  ①矿井重大灾害安全风险点清单。②8个方面突出问题风险点清单

  ③综合研判风险点清单

  2、问题清单

  —5—

  第二篇:学校安全研判分析报告

  学校安全研判分析报告

  为了进一步加强学校安全工作,结合市教体局相关文件精神和区教体局工作部署,现就XX学校安全工作薄弱环节进行分析和研判,并针对这些薄弱环节制定有针对性地应对措施,争取把事故隐患消除在萌芽状态,为学生的平安成长保驾护航。

  一、学校周边环境安全隐患

  1、隐患分析

  学校所在地在马路边,来往车辆多,上学、放学的高峰期也恰逢来往车辆的高峰期,对出入学校的师生,存在一定的安全隐患。

  学校门口有河流,存在一定的安全隐患。

  2、应对措施

  已上报并申请在校门马路和路口段设置减速带,设立护学岗,同时安排学校行政值日人员和保安每日在校门口值勤检查,及时发现和排除一切安全隐患,使学生进出学校安全畅通。

  大力加强学生防溺水安全教育,并与相关责任部门沟通,设立防

  溺水警示标识,学校综治办、班主任定期召开防溺水专题会议,并与每位家长签订《学生防溺水安全责任书》,督促家长做好学生不在校期间的监护。

  二、校园学生活动安全隐患

  1、隐患分析:学校占地面积大,室外活动面积大,但学生人数较多,人均室内活动面积小,根据学生的学习和生活轨迹,梳理出学生管理中可能会出现的安全隐患,并根据风险大小,列出如下清单:

  ①.楼道走廊:课间活动人多拥挤

  ②.楼梯上下楼秩序一般

  ③.室外区域较大,存在教师监管盲区

  2、应对措施:按照这份安全风险清单,学校在每一个楼层设置安全护导岗,由本楼层的任课教师轮流担任,安全护导的职责不是监督学生的课间活动;建立全方位无死角监控,并增加安保人员和值班巡查教师,保证学生在校期间值班人员随时巡查。

  三、校园内部环境安全隐患

  1、隐患分析:

  个别楼层、个别班级出现桌椅板凳松动、插座损坏、消防器材需要维修保养的情况,尤其是用电器方面存在一定安全隐患。

  2、应对措施:

  计划安排专人检查教学区域内所有硬件设施,并建立安全区域责任制,班级内由班主任老师每月定期排查,并形成文字报告,发现问题及时修补,对整个线路加强检查与维修;检查与自查相结合、检查与整改相结合。

  XX学校

  ****年**月**日

  第三篇:露天煤矿矿井安全生产风险分析研判报告

  一、基本情况

  (一)榆林市榆阳区方家畔煤业有限责任公司位于陕北榆神矿区中部,榆林市榆阳区与神木县交界处,隶属于榆阳区大河塔乡管辖,矿田面积为32.6987km矿井规模为1.20Mt/a;2#煤层为露天开采,3#

  煤层为井工开采。于2017年根据(陕煤局复[2017]62号)《陕西省煤炭生产安全监督管理局关于榆林市榆阳区方家畔煤矿资源整合项目开采顺序调整的批复》文件内容,将开采顺序调整为先露天后井工,露天开采共划分两个采区,工业储量2460Mt,可采储量1925Mt,面积2.4km,规模120Mt/a,开采工艺为单斗液压铲—卡车开采工艺,采高10.19m,覆盖层深度为20~110m。服务年限15年,于2018年5月25日经(榆区煤函[2018]68号)《榆阳区煤炭局关于榆林市榆阳区方家畔煤业有限责任公司方家畔煤矿露天开采项目开工备案的函》文件批复开工建设。

  设备型号

  生产设备选型剥离采用斗容3.0m3液压铲采装,与其匹配的自卸卡车为35t车型,排土设备选用320HP履带推土机。采煤采用斗容3.0m3液压铲采装,与其匹配的自卸卡车为35t车型。

  开拓运输系统

  原煤经过工作面的移动坑线,直接运至地表,经地表联络道路运至储煤场。

  剥离系统的物流流向为:工作面液压铲→自卸卡车→前期外排、后期内排。

  疏干防排水工程

  本矿不设独立的地下水疏干工程,采掘场平盘设平盘排水沟、集水坑,通过排砂潜水电泵将进入采掘场内的含水层

  22,残余水与地表降雨径流量一起,经明设的快速接头钢管就近排至采掘场排水泵站。排水管路最终引至矿坑水处理站,处理后进入矿区复用水利用系统充分利用。

  电源及供电方案

  本设计在工业场地内新建一座10kV变电所,其两回10kV电源分别引自大保当110/35/10kV变电站10kV不同母线段,输电线路距离为9.2km。工业场地10kV变电所以10kV电压供筛分车间、露天采区采掘系统、工业场地10/0.4kV箱式变电站、等所有10kV及0.4kV负荷用电。在露天矿采掘场设10kV环网架空线路,导线选用LGJ-95,两回电源分别以10kV架空线路引自工业场地10kV变电所10kV不同母线段。

  安全避险系统

  本矿由于属露天开采,现场不宜设置避难场所。根据现场实际我矿购置了现场应急电缆900米、潜水泵(2寸污水泵)3台、潜水泵(22千瓦4寸污水泵)3台、应急皮卡车4辆、规划了现场撤人路线和设立撤离路线,按要求赋予现场管理人员和现场巡查人员在遇险时的直接指挥和决策权。确保矿井出现灾变时,现场所有作业地点人员能在第一时间安全撤离。

  (二)为认真贯彻落实省煤炭生产安全监督管理局关于安全生产的重要指示精神,按照《榆林市煤矿安全攻坚行动领导小组办公室转发关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知》和《榆阳区煤炭局转发榆林市煤矿安全攻坚行动领导小组办公室转发关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知的通知》文件精神,进一步落实安全生产主体责任,查找在生产过程中存在的主要风险和隐患,提升安全生产管理水平和安全生产保障能力,结合我矿实际,成立以矿长为首,总工程师和各分管专业副矿长为副职,各部门、区队负责人为成员的自查自改检查组,制定下发了《关于下发进一步深化依法打击和重点整治安全生产违法违规行为专项行动布置方案的通知》和《关于下发进一步深化依法打击和重点整治安全生产违法违规行为专项行动自查自改方案的通知》,并于8月3日上午组织召开了专题会议,下午由领导组带队在全矿范围内开展了自查自改活动,查出安全生产隐患问题5条。

  二、主要安全风险分析

  根据我矿地质资料、项目实际建设方案、企业安全管理及工作环境、生产过程的特点,结合露天煤矿常见的事故类型、伤害方式、事故概率统计等资料,本次验收评价遵循科学性、系统性、全面性的危险和有害因素辨识原则,采用露天采矿常见事故类型进行危险和有害因素的辨识,研判认为我矿在生产过程中存在露天采场边坡失稳造成

  的坍塌、滑坡及放炮、机械事故和洪水灌坑4种主要危害因素。

  现将我矿在露天采矿过程中存在的主要危险和有害因素的产生原因、事故后果分析如下:

  (一)边坡分析

  露天边坡失稳会造成边坡滑坡和坍塌,其结果不仅使剥离量骤增,增加采矿成本,更严重的是使露天采场工作面的采、挖、装、运设备和人员的生命受到威胁,而且存在使采、挖、装、运设备被掩埋的危险。因此,边坡滑坡和坍塌是露天采区生产过程中的主要危险源,必须重点防范。1.滑坡和坍塌致险因素

  由于地质构造的影响,可能诱发局部或大面积滑坡。造成滑坡和坍塌的主要原因是:

  (1)台阶高度过高,不符合《煤矿安全规程》的有关规定;

  (2)台阶坡面角过大,不按设计要求留设坡面角;(3)不按作业规程操作,违章作业,形成大的伞檐,易发生坍塌事故;

  (4)地质条件变化时,台阶坡面角没有及时进行调整(5)气候因素:暴风雨、暴风雪使边坡上方的工作帮和非工作帮截水沟渗漏,导致泾流渗入边坡使稳定性减弱,导致边坡失稳;

  (6)由于非工作帮风化时间较长,疏于管理,没有经常清理浮石,在加之雨水的冲刷,造成边坡失稳;

  (7)边坡管理工作不到位,没有专人负责边帮管理;(8)采场或排土场出现滑坡、坍塌征兆时,未及时发现或采取措施;

  (9)接近到界边坡开采时,没有按设计要求采用控制爆破技术,严格控制台阶高度和边坡角。

  2.危险性分析

  我矿地表广布风积、湖积及沟谷冲洪积砂,南部露于离石黄土层和保德红土层,仅零星分布,孔隙率大,土质疏松,有湿陷性,冲蚀易崩塌,浸水易失稳。故在开采过程中,如不按规程、规范要求的台阶高度及坡面开采,则有可能由于边坡失稳而导致滑坡、坍塌的发生,因此滑坡、坍塌是我矿的主要危险因素之一。

  3、保持稳定的措施

  (1)露天采区临近河道,周围应修筑可靠的截泥、防洪和排水设施。

  (2)采场台阶应严格按设计参数作业,禁止超挖,总帮坡角不得超过最终稳定帮坡角,以保证采场边坡的稳定和设备的作业安全。

  (3)工作面向坡顶线方向应有3%~5%的反坡,及时汇集并排出降水,避免对台阶坡面的冲刷。

  (4)采场东帮靠近火烧岩区,应边探边采,防止烧变岩裂隙孔洞潜水大量涌入采场内。

  (5)加强边坡的监测和分析,在出现滑坡征兆时,从打抗滑柱、锚杆加固、挡土墙治理方法中选择合理的措施。

  (6)非工作帮、端帮和到界台阶,浮煤要清理干净,边帮露头煤应加以封盖和采取其它防止风化的措施。

  (7)对非工作帮的边坡应进行重点监测,注意边坡的动态,根据实际情况及时采取调整帮坡角等措施,防止边坡的滑落。

  (8)排土场下部采用剥离岩石填筑,周围应修筑可靠的截泥、防洪和排水设施。

  (9)排土场排土应严格按排弃参数作业,总排弃帮坡角不得超过最终稳定帮坡角,以保证排土场的稳定和设备作业安全;

  (10)排土工作面向坡顶线方向应有3%~5%的反坡。(11)表土、软岩不得排到排土场最下层,最下层应排弃中硬以上岩石,必要时清理基底。

  (二)、爆破分析

  爆破是露天煤矿采剥过程中的主要工序之一,爆破伤害是指由于爆破作业引起的伤亡事故。露天采场采用中深孔松动爆破法进行采剥作业,在爆破作业过程中,稍有不慎或使用、管理不善,违章操作,就易发生爆破伤害。

  1、爆破伤害成因

  (1)爆破时未能彻底清理现场,撤出全部人员和设备设

  施到安全警戒线以外,爆破危险区边界和影响区域未设警戒;

  (2)处理残(盲)炮方法不当或未处理;(3)打残眼或违章操

  作;

  (4)爆破时使用不合格或过期变质失效的雷管、炸药;(5)爆破过程中出现意外情况等。

  2、爆破伤害的危险性分析

  爆破是矿山的主要采剥方式,每年要消耗一定量的炸药、雷管,爆破作业过程中的爆破飞石砸伤人员及爆破现场管理不善而引起的爆破伤害。故爆破伤害也是存在的主要危害之一。

  3、预防措施

  (1)加强爆破作业人员的安全意识教育(2)加强现场管理,避免违章作业(3)认真做好爆破警戒工作(4)加强爆破物料管理工作(5)做好火工品的清退统计工作

  (6)根据需要配备不同的劳动保护服装,袖口和裤腿不能过肥,袖口应该扎口;

  (7)操作人员严禁携带电子产品和火种入场操作(8)严格执行奖惩制度

  (三)卡车运输

  卡车运输是我矿的主要运输方式,采区运输道路复杂条件差,故极易发生汽车运输事故。

  1、车辆伤害的产生原因

  (1)运输车辆自身故障,未及时修理,在运行过程中发生事故(如重载车辆下坡刹车失灵等);

  (2)司机违章操作,不遵守交规造成运输事故;

  (3)运输道路路况差,道路曲率半径<10倍轴距,盘山道路坡度过大,造成失控事故;

  (4)运输车辆超载、超重

  (5)在扬尘、沙尘暴天气未能开启防雾灯,在暴雨、暴风雪天气未在车辆轮胎上装防滑链;

  (6)选用无前后双制动的汽车型号,或虽为双制动车辆,但由于车辆陈旧或带病运转,特别是车辆进入采场前未进行严格检查;

  (7)无视单、双面装车作业,装矿汽车未按挖掘机司机指令进入作

  业区,或在装车时,驾驶员擅离驾驶室检查、维修车辆;

  (8)装车时,驾驶员将头和手臂伸出驾驶室;(9)在道路急转弯和大下坡处未设臵明显标志;急转弯和下坡路段快速行驶等。

  2、车辆伤害的危险性分析

  我矿煤(岩)拉运和材料运输均采用汽车运输,矿山运输量大,运输车辆载重量大,部分运输道路路况差,坡度大,露天采场运输道路条件差,故如果运输车辆的保养不及时,在雨雾天行驶,由于视线受阻,会车时极易发生碰撞、翻车等事故,车辆伤害也是该矿主要的危害之一。

  3、预防措施

  (1)观察工作面其它设备的停放位置,密切注视其动态

  (2)自觉排队装车,于前车保持安全距离

  (3)观察装车位置的安全情况,上部是否有伞檐或落石,下部是否有大块石头,倒车位置是否倾斜及可能会出现陷车等情况,如有上述情况必须等处理后方可进入。

  (4)装车时不准探头、探身或走出驾驶室做其它工作,特殊情况必须与电铲司机取得联系后方可进行。

  (5)时刻观察其它设备的动态,做到礼貌行车、礼让三先,在行驶中不准突然转弯,随意调头。需要调头时,要选择适当时机,较宽阔的路段,在前后没有车辆和其他障碍物时进行向左转方向掉头,并应有人指挥。

  (6)严格遵守行车速度规定和其它有关交通规则,在运行中非紧急情况不准使用紧急制动或急刹车,不得随意在道上停车(故障车除外)。

  (7)卡车转弯时,必须提前观察所转方向的情况,有转向灯的要提前打开,转弯前要减速慢行,从后视镜观察后方是否有其它车辆正在超越或正准备超越,确认无误,方可低速转弯,边转边观察所转方向的情况变化,发现问题应立即停车。

  (8)卡车上坡时其间隔距离不小于50m,密切注视前车的动态,随时准备前车发生溜车的应急办法。

  (9)卡车下坡严禁空挡滑行,保持车距50m以外,雨雪天路滑保持100m以外。下坡时密切注视道路情况和前方其它车辆和设备的动态,车速控制在30kin/h以内,路滑或视线不良,车速控制在15km/h以内。

  (10)在大于100m长或坡度大于8%的坡道下坡行驶时,必须提前将车速控制在15km/h以内,以防制动失灵发生事故

  (11)遇有交叉路口时,要提前减速左右了望,做到礼让三先,确认安全后方准通过。

  (12)让车规定:①空车让重车。②下坡车让上坡车。但下坡车正下半坡,上坡车未上坡时,上坡车让下坡车。③转弯车让直行车。④支线车让干线车。⑤一切车辆应让执行任务的消防车、救护车、工程抢险车以及正在养护道路的有关车辆、设备。

  (13)卡车在道路上发生事故或故障时,司机必须给上所有制动后,方准下车。

  (14)卡车非紧急情况减速时,必须先使用缓行制动,待车速降到3km/h内方准使用工作制动。在工作中,要因地制宜对使用卡车的主要部位随时随地进行检查,发现问题要及时汇报。

  (15)司机应熟悉自动灭火系统和手提灭火器的操作程序。如有火灾发生,应立即停车,关闭所有制动并熄灭发动机,尽快用灭火装置进行灭火,并及时向上级报告。

  (16)观察清楚电缆桥、电缆箱、电缆的摆放位置,严禁压电缆。

  (四)河道防洪

  我矿水源威胁主要来自雨季大气降雨和香水河河水。当雨季降雨量增大香水河流量增大和降雨导致采坑积水多,排洪设备、设施排洪能力不足,就会发生水灾。雨水冲刷和渗漏是边坡滑动的一个主要因素,同时降低了岩体的内摩擦角和凝聚力等物理力学性能,从而削弱边坡的抗剪强度。诱发泥石流和滑坡,大面积的滑坡可能切断采场内的运输线路并掩埋作业区,使生产中断,造成安全事故;

  1、发生的原因

  (1)缺少防洪、排涝设备、设施或发生故障;(2)汛前没有及

  时清障或做防汛准备;(3)场区内排水设施设计不合理;(4)场区内排水系统出现故障;

  (5)管理不善,发现排水不畅未采取防范措施等。

  (6)信息沟通不及时导致河水进入矿坑(7)河流清淤不及时导致水位增高

  (8)季节性降雨导致流量增大导致影响矿区安全

  2、水灾的危险性分析

  我矿水文地质类型为复杂,属中温带大陆性半干旱气候,雨季多集中在七、八、九月份,地形特点以中部红柳沟为界,北部平坦,南部沟壑较多。矿田内较大的河(沟)流有红柳沟(因流经香水村故也叫香水河),红柳沟由本矿西部外的白瑶则沟和红崖沟在矿田西部内汇合而成,然后由西往东横穿整合区流出后汇入秃尾河。如在雨季突降暴雨,采坑汇水加河流水量增大,如果防排洪设备、设施排洪能力不足,或采场内排水设备设施不完善,都会造成水灾,所以,水灾也是我矿的危害之一。

  3、预防措施

  (1)河道拓宽加固,增强抗御洪水的能力(2)河道定期清淤,保证水流畅通(3)加强上游河水管理人员的信息沟通(4)加强水文观测

  (5)雨季期间加强天气观测(6)定期检测泄洪防洪设施

  (7)定期维护排水泵,确保其排水能力

  以上4种风险和有害因素在露天采区均不同程度的存在,虽然这些风险和有害因素一般不会造成重大事故,但我们一定不会麻痹疏忽,而会防患于未然,积极采取切合实际的措施加大安全投入予以预防和控制。

  榆林市榆阳区方家畔煤业有限责任公司

  《矿井安全生产风险分析研判报告》

  编

  制

  人:

  总工程师:

  矿

  长:

  煤矿(公章)

  年

  月

  日

  第四篇:分析研判报告

  乐至县人力资源和社会保障局2011年劳动争议纠纷分析研判报告

  乐至县“大调解”工作领导小组:

  今年以来,我局认真贯彻“预防为主,调防结合”的工作方法,继续开展各种形式的矛盾排查调解工作。现将我单位今年以来劳动纠纷分析研判报告如下:

  一、今年矛盾纠纷排解化解工作基本情况

  今年共调处劳动争议案件101起,调处成功96起,成功率达95.1%,涉及人数992余人,涉及金额600余万元。与往年相比,今年的劳动争议案件呈现出群体性事件增多和个案涉及金额增大的特点。

  二、矛盾纠纷产生原因

  当前矛盾纠纷产生的主要原因,总结起来有以下几个方面:

  一是我县重大建设项目,特别是成安渝遂资眉两条高速公路的相继开工,劳动用工人数大量增加,特别是由于有些建设单位管理不规范,造成劳动争议纠纷增加。

  二是劳动者片面维护自身利益,随着民众法律意识的提高,劳动者的维权意识增加,但是部分劳动者没有全面了解劳动相关法律法规,而是片面强调维护自身利益。

  三、今年工作中存在的不足

  一是调解人员队伍不够稳定,具有专业素质的调解人员较少;二是经费不到位,导致很多工作难以开展。

  四、工作对策

  一是加大调解能力建设力度。要进一步完善大调解组织,健全劳动纠纷排查、信息分析、快速反应机制,确保发现在早、处臵在小,发挥好“第一道防线”作用。

  二是加大部门协调配合力度,形成化解劳动纠纷的整体合力。注重和加强部门之间的协调配合,特别是加强和县信访局、建设局、交通局等单位的配合,积极推动信息联通、工作联动和劳动纠纷的联排、联防、联调,形成推进劳动纠纷化解工作的强大合力。

  三是加大调解工作宣传力度,营造化解社会矛盾纠纷的良好氛围。

  加大对劳动纠纷调解工作的宣传力度,不断提升调解工作的社会影响力,使“处理劳动争议首选调解、调解也是法制建设、调解反映工情民意、调解小成本大效益”等全新的理念深入人心。

  乐至县人力资源和社会保障局

  二0一一年十一月五日

  第五篇:分析研判报告

  城区十四校党的群众路线教育实践活动分

  析研判报告

  通过党的群众路线教育实践活动的深入开展,我校党支部根据上级党委的安排布署,结合我校教育实践活动方案,主要开展了党的群众路线教育实践活动有关学习资料及政治理论的大学习、大讨论,组织开展党员民主评议,召开了党的群众路线教育实践活动动员大会,广泛征求广大师生和家长以及社会各界对学校和教职工在“四风”方面的意见和建议。领导班子和党员教师深刻查摆自身在“四风”方面存在的问题,并进行了整改,全体党员干部在思想和行动上有了明显变化,惰性思想少了,无所事事的现象没有了,服务意识增强了,所有教职工都能自觉钻研业务、自觉履行工作职责。

  尽管我校的教育实践活动开展取得了一些实实在在的成效,但活动中存在的问题也不少,主要表现在以下几个方面。

  一、在组织党员教师集中学习上,学习形式还是比较单一,对各种方案、讲话精神、各种规定学习多,对党的各种政治理论及国情、区情、市情、学习较少,自学的时间少。

  二、部分党员教师有“完成任务”的不良兆头,没有做到真学真懂真用。

  三、在查摆问题的环节上,部分党员教师查摆问题较肤浅,没有真正摆出自身实实在在存在的深层问题,有应付的态度。

  四、学校领导小组在检查督促方面做得不够到位。

  分析产生这些问题产生的原因,究其根源,从单位来讲,就是管理理念落后和管理能力低下的问题;从个人而言,广大党员教师理想信念和宗旨意识不强的问题,是党性修养、认识不深刻的问题。具体

  来讲,主观上:一是从个性的根源上分析,领导班子的带头作用还是做的不够好,党员教师还没有彻底改变以往工作中拖拉、懒散的坏习惯。二是从能力上分析,领导干部自身功底不厚实,学习不够,不善于做深入细致的调查研究工作,科学管理知识学得太少,导致理念落后、能力下降、方法不当,习惯于人治思维模式,不习惯于用科学的知识和方法解决问题。广大党员教师也形成了对任何事情见惯不惯的思想和态度,不能站在一定的高度去深刻认识,懒于学习、不思钻研,思想观念陈旧,能力水平滞后,领导喊一声,自己动一下的消极应付思想。

  针对以上问题及产生问题的原因,我校采取以下措施加以整改。

  一、进一步加强学习,提高党员教师的思想政治素质。严格执行党员学习制度,确保学习时间,利用每周的集中学习时间,进一步组织全体党员教师再次深入学习“十八”大和总书记的系列重要讲话精神,组织广大教师深入学习党的方针政策、政治理论和国情、区情、市情、旗情等内容,提高党员教师的理论水平、思想水平和政治水平,并加强督促检查,通过考核、竞赛等方式促使广大教职工把学习培养成一种生活和工作的习惯。

  二、正人先正已,身体力行,领导做好表率作用。学校以制度严格要求领导班子成员在工作、学习、生活中必须以身作则,特别是在反对和克服“四风”方面,一定要率先垂范,实行领导带头考核制度。

  三、继续完善监督机制,加强制度建设,营造良好的工作氛围。一是进一步完善监督机制,不断完善和规范党务、校务公开制度,使各项工作透明化、制度化。二是加强职工群众监督机制。教育党员干部虚心听取群众意见,自觉接受群众监督。三强化舆论监督机制。通过校园广播、宣传栏、校园网络等媒体,积极宣传讲真话、听真话、讲实效、办实事的好作风,好典型,形成正确导向。四是健全制度,积极推进工作作风建设制度化、规范化,建立健全科学合理的考核制度。

篇四:安全生产风险研判报告

  

  平安生产风险研判工作报告

  为持续强化平安生产双重预防机制建设,进一步贯彻落实《关于贯彻落实〈国务院安委会约谈省政府及松原市政府整改措施任务落实清单)的实施方案》要求,深化研判平安生产风险形势,全面落实平安生产防范措施,全力维护我区平安生产工作形势持续稳定,现就开展平安生产风险研判工作有关事宜报告如下:

  一、开发区平安生产风险分析

  1、开发区现有生产经营单位50家,食品生产企业7家;其他经营企业43家。

  2、全区各种类型的企业相对较多,人员结构简单,平安消防常识薄弱,全区消防平安综合治理压力相对较大。

  3、对使用危急化学品的企业执行有关管理规定还不够完善。

  二、应对措施

  1、加强领导机制,我区已成立了由党委书记任组长的平安生产委员会,副主任任副组长,各科室负责人为成员,下设办公室,由安监办负责具体工作。

  2、制定应急预案,坚持预防为主。增加忧患意识、稳定意识、责任意识,高度重视平安生产工作,防患于未然。坚持预防与应急相结合,做好思想预备、预案预备、组织预备以及资金物资预备。

  3、突出快速反应,一旦发生重、特大突发平安大事,应快速反应,坚决处置,尽最大努力,削减损失,消退影响,尽快恢复社会秩序。

  4、严格依据“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职

  追责”和“管行业必需管平安、管业务必需管平安、管生产经营必需管平安”的要求,持续强化平安生产风险双重预防机制建设工作,完善和落实平安生产责任和管理制度,认真开展好开发区平安生产各项工作。

  5、确保权责全都,参与处置人员依据应急预案的规定行使权力:在必需马上实行应急处置措施的紧急状况下,可视状况临机决断,把握事态进展;对不作为、延误时机、组织不力等失职、渎职行为依法追究责任。

  三、平安生产工作目标

  1、消防平安工作目标,全年不发生重特大火灾事故,一般性火灾不超过省地下达的指标。

  2、生产平安工作目标,全年不发生较大生产平安事故。

  四、推动长效机制,提升平安生产管理水平

  平安生产是随着形势的进展而进展的工作,即要符合现有的实际,又要逐步丰富其内涵。推动长效机制,提升平安生产管理水平,不断加强对平安生产的宣扬力度,加强对全区企业平安生产工作的训练和引导。我区将在市委、市政府的领导下,全力以赴做好平安生产工作。

篇五:安全生产风险研判报告

  

  安全生产风险研判报告

  编

  制

  人:总工程师:矿

  长:

  目

  录

  一、基本情况.......................................................................................1(一)

  矿井情况..............................................................................11、企业性质及规模简介..........................................................12、矿井生产及辅助系统简介....................................................1(1)通风系统

  ......................................................................1(2)运输系统

  ......................................................................2(3)供电系统

  ......................................................................2(4)供水系统

  ......................................................................3(5)排水系统

  ......................................................................3(6)瓦斯防治系统..............................................................3(7)防灭火系统

  ..................................................................4(8)防尘系统

  ......................................................................43、生产建设现状

  ........................................................................44、安全生产标准化达标情况..................................................55、矿井主要灾害分类分级......................................................56、“六大系统”简介

  ..................................................................5(1)监测监控系统..............................................................6(2)人员定位系统..............................................................6(3)通讯系统

  ......................................................................6(4)压风自救系统..............................................................6(5)供水施救系统..............................................................6(6)紧急避险系统..............................................................(二)组织开展安全分险研判分析情况

  .........................................二、主要安全风险分析

  ........................................................................(一)

  矿井灾害安全风险分析......................................................1、瓦斯风险分析

  ......................................................................2、通风风险分析

  ......................................................................3、防灭火风险分析

  ..................................................................14、煤尘风险分析

  ......................................................................115、监测监控风险分析

  ..............................................................116、煤与瓦斯突出风险分析....................................................127、爆破风险分析

  ....................................................................128、水害风险分析

  ......................................................................129、顶板风险分析

  ......................................................................1310、机电风险分析

  ....................................................................1511、运输风险分析

  ....................................................................16(二)8个方面突出问题分析.......................................................11、采掘接续失调组织生产风险分析

  .......................................12、主要生产安全系统不完善、不可靠风险分析...................13、安全监控系统运行不正常风险分析

  ...................................14、重大灾害治理不到位风险分析..........................................15、安全生产主体责任不落实风险分析

  ...................................16、蓄意违法违规生产建设风险分析

  .......................................17、建设项目不按规定组织施工风险分析

  ...............................18、列入当年化解过剩产能退出煤矿风险分析.......................1(三)开展日常安全风险分级管控和事故隐患排查治理分析

  ....1三、综合研判存在的薄弱环节和风险点............................................1(一)主要安全风险分析出的薄弱环节和风险点.......................1(二)8个方面突出问题分析出的薄弱环节和风险点................1四、对策和措施...................................................................................1(一)机电管控措施

  ......................................................................1(二)运输管控措施

  ......................................................................2(三)顶板管控措施

  ......................................................................21(四)水害管控措施

  ......................................................................21(五)瓦斯管控措施

  ......................................................................22(六)煤尘管控措施

  ......................................................................23(七)火灾管控措施

  ......................................................................24(八)监测监控管控措施

  ..............................................................25矿井安全生产风险分析研判报告

  一、基本情况

  (一)矿井情况

  1、企业性质及规模简介

  陕西神木XXX矿业有限公司(以下简称XXX煤矿)为正常生产矿井,位于县城西南方向15km,行政区划隶属陕西省神木县神木镇西沟办事处管辖。

  XXX煤矿属有限责任公司,由原XXX村办煤矿整合而成,井田面积5.6765km2,井田内批准可采煤层有4-2、4-3、4-4、5-2(5-2下)和5-3煤层,设计可采储量23.35Mt证载生产能力:0.6Mt/a,服务年限27.3a,现开采5-2、5-3煤层。

  井田采用斜井开拓,中央并列式通风方式,抽出式通风方法,一盘区为走向长壁综采,二盘区为长壁条带炮采,顶板不垮落或不下沉。

  XXX煤矿为低瓦斯矿井,5-2、5-3煤层属易自燃煤层,煤尘具有爆炸危险性,水文地质类型为中等,地温正常,无冲击地压现象。属于乡镇企业,设计生产能力60万吨/年。

  2、矿井生产及辅助系统简介

  (1)通风系统

  矿井采用斜井开拓方式,通风方式为中央并列式,主、副斜井进风,回风斜井回风,通风方法为机械抽出式。回风斜井井口安装两台FBCDZo24型防爆轴流通风机(一台运行,一台备用),电机功率为2*110KW,额定电压380V。

  局部通风采用压入式通风,安设两台局部通风机(一台运行,一

  台备用),风筒采用φ800mm的柔性风筒。

  (2)运输系统

  主运输系统:矿井主斜井采用DTC-1000/45/450带式输送机运输煤炭,盘区辅助运输大巷采用SSJ-100/35/2*132带式输送机运输煤炭,掘进采用DTS-800/200/2*40带式输送机运输煤炭。

  辅助运输系统:矿井副斜井采用JTP-1.6*1.2P绞车运输材料,盘区大巷及各顺槽采用ZL30EFB型防爆无轨胶轮车运输材料。

  (3)供电系统

  地面供电系统:

  工业场地北部偏东方向有榆林供电局神木西沟110/35/10kV变电站一座,该站两回电源分别引自水磨河110kV变电站(导线LGJ-400/13km)和锦界110kV变电站(导线LGJ-400/15km),变电站内现安装两台容量为20MVA变压器,规划主变容量为2×50MVA。神木西沟110/35/10kV变电站110kV系统为双母线接线,35kV及10kV系统为单母线分段接线,该站距XXX矿井约3.0km。本矿两回电源分别引自神木西沟110/35/10kV变电站不同母线段。

  井下供电系统:

  在井下井底车场附近设一座主变电所,并与水平水泵房联建。主变电所二回路10kV电源由地面工业场地10/0.4kV变电所10kV不同母线段馈出,分别用二回路MYJV32-10kV3×120mm2型号的电缆沿主斜井井筒引至主变电所。

  主变电所电缆当1回路发生故障时,另1回路可担负全部负荷用

  电。

  在一盘区和二盘区分别建一盘区变电所,负责各自盘区的用电设备的供电。盘区两二回路10kV电源引自井下主变电所10kV不同母线段。

  (4)供水系统

  工业广场建有高位消防水池,水池容积2×300m3,静压供给井下。下井管路采用DN146无缝钢管沿主、副、回风斜井敷设,采用DN108无缝钢管沿盘区回风大巷、带式输送机大巷、辅运大巷敷设,井下所有在用巷道都安装供水管路。带式输送机大巷和顺槽每隔50m设有给水栓;其他大巷每隔100m设置给水栓。

  (5)排水系统

  井下井底车场附近建设有中央水泵房,中央水泵房设有3台MD-155-30*7-160KW型主水泵(一台运行,一台备用,一台检修),井下各积水地点设有小水仓,小水仓积水经过盘区φ108排水管排入中央水仓,再经过中央水泵房经副斜井(φ200无缝钢管)排入地面污水处理厂。

  (6)瓦斯防治系统

  2016年鉴定结果XXX煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为1.39m3/min,瓦斯相对涌出量为0.46m3/t,属低瓦斯矿井。现开采的4-2、5-2、5-3煤层属易自燃煤层,煤尘具有爆炸性。

  矿井具有完整独立的通风系统,实现分区通风,通风系统稳定、可靠。矿井配备了专职瓦检员,按规定巡回检查瓦斯,瓦检日报表每

  天报矿长、总工程师签字。矿井配齐了各类气体检测仪器仪表,能够满足矿井安全生产需要。

  (7)防灭火系统

  矿井防灭火系统采用灌浆为主、喷洒阻化剂为辅的综合防灭火措施,采空区煤炭自燃采用束管监测系统进行监测。

  矿井地面设有黄泥注浆站,配备注浆池和充填水池,注浆管路(Φ108mm)由回风井敷设至井下,沿盘区回风大巷敷设到采煤工作面。矿井安设JSG-9型火灾束管监测系统一套,束管由主井入井,对回采的工作面的采空区、隅角、回风流以及密闭采空区进行自动采样分析、监测。矿井采煤工作面配有BZ2.4/4型阻化剂喷洒泵,并配有φ50mm高压胶管。

  按要求给井上下设置了井上、下消防材料库,井上下各地点配备了灭火器、消防沙箱及消防工具。

  (8)防尘系统

  工业广场内设有一座容量为300m3的消防水池,管路由副井敷设至井下;胶带输送机巷道每隔50m设置支管和阀门,其它巷道每隔100m设置支管和阀门。大巷和顺槽均设有全断面净化水幕和隔爆水棚,井下所有转载点都进行喷雾洒水。

  煤矿配备专职测尘工,矿井配备有粉尘浓度测量仪,按规定对采掘工作面及人员集中作业地点粉尘进行检测。

  3、生产建设现状

  XXX煤采用斜井开拓,布置主斜井、副斜井、回风斜井3条井筒,均能够行人且直达地面。根据煤层赋存特征将井田划分为一个开采水平,东翼为一盘区,西翼为二盘区。一盘区采用走向长壁后退式采煤法,二盘区采用“三下”条带巷柱采煤法。各煤层大巷沿井田北部边界采用“三巷式”布置,胶运、辅运、回风三条大巷沿煤顶板掘进,井下中央变电所、水泵房、主副水仓等硐室均布置在井底车场。

  现井下二盘区布置有一个采煤工作面:25201工作面,切眼长度189m,可采长度756m,煤层平均厚度2.5m。两个综掘工作面:5-3煤东翼辅助运输巷。

  4、安全生产标准化达标情况

  2018年6月XXX煤矿已经经省、市三级现场验收,达到煤矿二级安全生产标准化标准。

  5、矿井主要灾害分类分级

  A级:一般隐患,当场整改完成;B级:一般隐患,在一定期限内整改完成;C级:重大安全生产隐患。

  (1)瓦斯,A级;

  (2)水,B级;

  (3)火,B级;

  (4)煤尘,A级;

  (5)顶板,B级;

  (6)机电,B级;

  (7)运输,B级。

  6、“六大系统”简介

  (1)监测监控系统

  矿井装备KJ83N型安全检测监控系统,配备主机2台,一用一备,井下安装有瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压、设备开停、馈电、风门开关等各种传感器,系统运行稳定可靠,各种传感器数量及断电范围符合《煤矿安全规程》规定。监测监控系统运行稳定可靠,并与神木市能源局实现联网。

  (2)人员定位系统

  矿井建成了KJ236型人员定位系统及考勤管理系统,矿井各井口等重要地点设置KJ236矿用人员定位分站6台,下井人员配备KJ236型人员识别定位卡,实现对下井人员的定位和考勤功能。

  (3)通讯系统

  安装SH-3000D型矿用数字程控调度交换机1台,容量为128门,担负全矿的生产调度和对外联系。其中30路下井并安装矿用耦合器,形成独立的矿井生产指挥系统。可以满足地面通信及生产调度指挥的需求。系统接入3个外线号码,与外界联系。

  (4)压风自救系统

  空压机房内安装3台DH-150A型螺杆式空气压缩机,额定排气量11.95m3/min;排气压力0.8MPa,空气压缩机设有压力表、安全阀、断油等保护装置,保护齐全。压风采用直径146mm无缝钢管沿副井敷设至井下,分支管路敷设至各用风地点。各主要工作地点均安装有ZYJ型压风自救装置。

  (5)供水施救系统

  地面设有300立方静压水池,主管道经副井敷设至井底,所有避灾路线上均敷设有供水施救管路,供水管路已接入紧急避险设施。在掘进工作面距迎头30-50m处设有施救饮水装置,压风自救装置处和供压气阀门附近安装有供水阀门。

  (6)紧急避险系统

  矿井安全避险“六大系统”设施完善、运转有效,其中矿井各煤层均有永久避难硐室、巷道长度超过1000m的采掘工作面均设计有临时避难硐室。紧急避险系统与监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统有机联系,矿井出现灾变时,能够保护井下所有作业地点的人员。

  (二)组织开展安全分险研判分析情况

  XXX煤矿2018年8月1日下发了《陕西神木XXX矿业有限公司关于下发重大风险分析研判工作方案》的通知(XX矿发【2018】68号)文件,2018年8月1日下午3:00召开了“关于开展安全风险分析研判工作”的专题会议,并对本矿安全风险分析研判工作进行了布置和宣贯。2018年8月1日-2018年8月6日我矿矿长及管理人员组织开展了安全风险研判工作。

  二、主要安全风险分析

  (一)矿井灾害安全风险分析

  1、瓦斯风险分析

  (1)XXX煤矿成立了瓦斯防治管理机构,配备有7名瓦检员,属于通防部管理。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (2)XXX煤矿组织全体人员学习了瓦斯防治法律法规,并已掌握,编制了瓦斯防治方案、各项规定的措施、操作规程及管理制度,并进行了贯彻学习,职工全部掌握。D=L×E×C=1×2×100=200,属于一般风险。

  (3)瓦斯防治的法律法规、瓦斯防治方案、措施制度等按照要求执行,XXX煤矿无瓦斯抽放。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (4)XXX煤矿有光干式甲烷测定器14台,多参数气体测定器10台,催化燃烧式甲烷测定器14台,瓦斯传感器24台,符合《煤矿安全规程》规定。根据XXX煤矿安全费用提取计划,瓦斯防治今年计划投入17万,目前已投入10.33万。D=L×E×C=1×2×100=200,属于一般风险。

  (5)瓦斯每班进行测定,并经矿长、总工程师签字。D=L×E×C=1×1×40=40,属于一般风险。

  2、通风风险分析

  (1)XXX煤矿成立了通风管理机构,配备有1名测风员,6名通风设施维修工,属于通防部管理。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (2)XXX煤矿组织全体人员学习了通风法律法规,并已掌握,编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度等资料,并进行了贯彻学习,职工全部掌握,符合《煤矿安全规程》规定。D=L×E×C=1×2×100=200,属于一般风险。

  (3)XXX煤矿有风速传感器6台,机械式风速表高、中、低各2台,电子式风速表高、中、低各2台,秒表2块,微风管20盒,符合《煤矿安全规程》规定,主要通风机2台,局部通风机8台。根据XXX煤矿安全费用提取计划,通风今年计划投入20万,目前已投入15万。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (4)XXX煤矿井下通风设施可靠,按规定每周进行检查一次。D=L×E×C=3×2×100=600,属于重大风险。

  (5)通风机采用FBCDZo24/2*110KW型风机,满足生产能力,能实现自由切换,供电实现双回路。D=L×E×C=1×1×100=200,属于一般风险。

  (6)井下各地点风量满足要求,通风核定能力满足生产要求。D=L×E×C=1×1×100=200,属于一般风险。

  (7)井下通风系统布置合理,不存在风流短路、串联通风、角联通风等现象。D=L×E×C=6×1×40=240,属于一般风险。

  (8)井下无盲巷,无风量不足区域。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (9)局部通风机管理完好,风机能相互切换。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (10)风筒管理完好,发现破损及时处理,迎头风量满足要求。D=L×E×C=1×3×40=120,属于一般风险。

  (11)井下需要测风地点每旬进行测风,风量符合要求。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  3、防灭火风险分析

  (1)XXX煤矿成立了防灭火管理机构,配备有3名防灭火工,属于通防部管理。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (2)按《煤矿安全规程》规定进行煤层的自燃倾向性鉴定,制定矿井防灭火措施,建立了防灭火系统。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (3)开采自燃、容易自燃煤层的采掘工作面作业规程有防止自然发火的技术措施。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (4)井下易燃物存放符合规定,进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业符合《煤矿安全规程》规定,每次焊接制定安全措施,经矿长批准。D=L×E×C=3×3×40=360,属于重大风险。

  (5)按《煤矿安全规程》规定井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库等地点的支护和风门、风窗采用不燃性材料,并配备有灭火器材,其种类、数量、规格及存放地点,均在灾害预防和处理计划中明确规定。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (6)开采容易自燃和自燃煤层,确定煤层自然发火标志气体及临界值,开展自然发火预测预报工作,建立监测系统;自然发火观测点,每周进行1次观测分析。发现异常,立即采取措施处理。D=L×E×C=1×2×100=200,属于一般风险。

  (7)无一氧化碳超限作业,采空区密闭内及其他地点无超过35℃的高温点。D=L×E×C=1×1×100=200,属于一般风险。

  (8)矿井配有多种气体检测器10台。根据XXX煤矿安全费用提

  取计划,防灭火今年计划投入15万,目前已投入13.4万。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (9)防灭火的法律法规、防治措施、制度等按照要求进行了贯彻学习,并能熟练掌握、执行。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  4、煤尘风险分析

  (1)XXX煤矿成立了防尘管理机构,配备有1名测尘工,6名洗尘工,属于通防部管理。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (2)XXX煤矿组织全体人员学习了防尘法律法规,并已掌握,编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度,并进行了贯彻学习,职工全部掌握。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (3)XXX煤矿有直读式粉尘测定器2台,粉尘传感器6台,符合《煤矿安全规程》规定。根据XXX煤矿安全费用提取计划,防尘今年计划投入15万,目前已投入12.4万。D=L×E×C=1×2×100=200,属于一般风险。

  (4)井下定期进行测尘,测尘记录由矿长、总工程师签字。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (5)掘进机内外喷雾装置使用正常;喷雾压力符合《煤矿安全规程》要求,运煤(矸)转载点设有喷雾装置,掘进工作面回风巷至少设置2道风流净化水幕,净化水幕和其他地点的喷雾装置符合AQ1020规定。D=L×E×C=1×6×100=600,属于重大风险。

  5、监测监控风险分析

  11(1)XXX煤矿成立了监测监控管理机构,配备有4名监测监控操作工,3名井下监测监控维护工,属于通防部管理。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (2)XXX煤矿组织相关人员学习了监测监控法律法规,并已掌握,编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度,并进行了贯彻学习,相关人员全部掌握。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (3)XXX煤矿有粉尘传感器6台,甲烷传感器24台,一氧化碳传感器28台,温度传感器10台,二氧化碳传感器6台,风速传感器4台,氧气传感器10台,水位传感器2台,风门传感器8台,开停传感器12台,符合《煤矿安全规程》规定。根据XXX煤矿安全费用提取计划,监测监控今年计划投入20万,目前已投入17.3万。D=L×E×C=1×2×100=200,属于一般风险。

  (4)监测监控日报表由矿长、总工程师签字。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  6、煤与瓦斯突出风险分析

  本矿无煤与瓦斯突出,故不进行风险分析。

  7、爆破风险分析

  本矿无爆破作业,故不进行风险分析。

  8、水害风险分析

  (1)XXX煤矿成立了防治水管理机构及专业探放水队伍。防治水管理机构由矿长、总工、部门人员及区队管理人员共8人组成,探放水队伍由部门专业技术人员、区队管理人员及区队专业探放水人员

  12共8人组成。防治水管理机构及专业探放水队伍人员配备充足,机构设置齐全,科学合理。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (2)煤矿防治水法律法规在日常的工作中进行了学习贯彻,防治水各项设计方案、措施制度齐全。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (3)煤矿防治水法律法规在日常的工作中进行了学习贯彻,但还有部分人员学习不透,认识不清的情况,D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (4)防治水各项设计方案、措施制度全部经过矿有关部门和矿长、总工组织审批及学习贯彻,但在区队作业中可能存在落实执行不到位的情况。D=L×E×C=1×6×40=240,属于一般风险。

  (5)新购置了2台煤矿专用探水钻机ZYG500/160,共15万元,5-3煤东翼辅助运输巷一段、二段俩个掘进工作面各配备一台,满足煤矿探放水工作需求。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (6)井下配有专职探放水人员,并配有专用探水钻机。作业时,有掘必探,先探后掘。D=L×E×C=3×6×100=1800,属于重大风险。

  9、顶板风险分析

  (1)组织机构

  我单位对为了进一步加强顶板管理,防止顶板事故,保障正常生产,特此成立顶板管理组织机构。

  根据我矿《煤炭资源整合实施方案开采设计说明书》及《煤炭资源整合实施方案开采设计(变更)说明书》及现场顶板围岩长时间

  13观察,顶板围岩为极稳定。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (2)顶板防治法律法规、设计方案、措施制度等方面的风险分析。

  1>、作业规程的编制应考虑最大限度的降低作业中的风险,且具有针对性和可操作性;

  2>、巷道施工应符合设计要求,各类尺寸在允许误差范围内;施工及地质条件变化时应有补充措施;采煤工作面安装、初次放顶、收尾、回撤,采掘工作面过构造、过冲刷带、过富水区、过空巷等应制定专项措施;

  3>、支护设计应合理选择支护方式、支护参数,各类支护设施可靠有效;

  4>、对采煤工作面和采用锚杆、锚喷等支护的煤层巷道顶板实施监测,并阶段性做出趋势分析和判断;

  5>、确保建设矿井、水平、采区和工作面安全出口畅通;

  我单位对以上几点严格按照《煤矿安全作业规程》、《掘进作业规程》、巷道布置及支护参数等要求执行。D=L×E×C=1×6×100=600,属于重大风险。

  (3)顶板防治的法律法规、设计方案、措施制度等执行情况风险分析。

  1>、根据巷道4-2、5-2、5-3煤层巷道布置及支护参数设计编制各巷道掘进作业规程并贯彻学习后严格执行。D=L×E×C=1×1×

  14100=100,属于一般风险。

  2>、根据巷道4-2、5-2、5-3煤层无地质构造及含水带。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  3>、对巷道开门口、过邻巷、过采空区、巷道刷宽等另行编制施工安全技术措施并审批后贯彻学习,严格按照本措施执行。D=L×E×C=2×1×100=200,属于一般风险。

  4>、对采用锚杆、锚喷等支护的煤层巷道顶板实施监测,建立顶板围岩观测记录,并在一个月将顶板离层数据进行分析并编写分析报告。对于围岩离层、移量较大编制加强支护施工安全技术措施。D=L×E×C=1×2×100=200,属于一般风险。

  (4)顶板防治装备和安全投入情况分析。

  1>、顶板围岩极稳定,顶板通过普氏系数法计算,巷道顶板选用直径16mm、长度1800mm的圆钢麻花锚杆支护,锚杆间排距为1100mm×1000mm,每棵锚杆采用1支CK2350树脂锚固剂固定,每棵锚杆抗拔力不小于50kN。

  2>、金属网为φ4.2mm的冷拔钢丝制作成的经纬网,网格100mm×100mm,规格为长×宽=2300mm×1100mm,网片之间搭接长度100mm,两块网之间用14#铁丝连接,间距不大于300mm。

  3>、顶板监测采用顶板离层仪,每200m安装一套。

  4>、本年度计划顶板管理安全投入380万,现已投资42.6万元。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  10、机电风险分析

  15(1)XXX煤矿成立了机电管理机构,下设机电专业化管理小组,配备有10名小组成员,属于机运部管理。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (2)XXX煤矿组织全体人员学习了机电法律法规,并已掌握,编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度等资料,并进行了贯彻学习,职工全部掌握,符合《煤矿安全规程》规定。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (3)XXX煤矿地面变电所有高压配电柜25台,主变压器2台,低压配电柜11台;主通风机2台,蒸汽锅炉2台,空压机3台;井下中央变电所有高压配电柜13台,主变压器2台,低压配电柜6台,井下中央水泵房配有3台主排水泵。D=L×E×C=3×1×40=120,属于一般风险。

  (4)井下带电搬迁电气设备或者带电检修电气设备。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (5)根据XXX煤矿安全费用提取计划,机电设备更新改造费用计划投入500万元,目前已投入100万元。D=L×E×C=1×1×40=40,属于一般风险。

  11、运输风险分析

  (1)XXX煤矿成立了运输管理机构,下设运输专业化管理小组,配备有6名小组成员,属于机运部管理。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (2)XXX煤矿组织全体人员学习了运输法律法规,并已掌握,16编制了规定的各项措施、操作规程及管理制度等资料,并进行了贯彻学习,职工全部掌握,符合《煤矿安全规程》规定。D=L×E×C=1×1×100=100,属于一般风险。

  (3)XXX煤矿主要运输设备为胶带输送机,共有4部。辅助运输设备副斜井绞车1台,防爆装载机1台,防爆无轨胶轮车1台。D=L×E×C=3×1×100=300,属于重大风险。

  (4)根据XXX煤矿安全费用提取计划,运输设备更新改造费用计划投入200万元,目前已投入100万元。D=L×E×C=1×1×40=40,属于一般风险。

  (二)8个方面突出问题分析

  1、采掘接续失调组织生产风险分析

  我矿不涉及采掘接续失调组织生产。

  2、主要生产安全系统不完善、不可靠风险分析

  我矿主要生产安全系统完善可靠。

  3、安全监控系统运行不正常风险分析

  监测监控系统出现传感器故障,在处理传感器故障期间,可能出现监控盲区、气体超限问题。D=L×E×C=1×1×40=40,属于一般风险。

  4、重大灾害治理不到位风险分析

  我矿无重大灾害整理不到位。

  5、安全生产主体责任不落实风险分析

  井下变电所巡查不到位,可能导致井下断电,造成井下掘进巷道

  1停风。D=L×E×C=2×2×40=160,属于一般风险。

  6、蓄意违法违规生产建设风险分析

  我矿不涉及蓄意违法违规生产建设。

  7、建设项目不按规定组织施工风险分析

  我矿不涉及建设项目不按规定组织施工。

  8、列入当年化解过剩产能退出煤矿风险分析

  我矿不涉及列入当年化解过剩产能退出煤矿。

  (三)开展日常安全风险分级管控和事故隐患排查治理分析

  我矿根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》相关要求、煤矿安全风险分级管控达标情况、事故隐患治理达标及“1+4”安全分险辨识等情况,按照规定检查周期,对查出的隐患进行了整改、防范,符合相关规定要求。

  三、综合研判存在的薄弱环节和风险点

  (一)主要安全风险分析出的薄弱环节和风险点

  1、通风设施检查不到位,可能破坏通风系统。

  2、进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业时未按措施执行,可能造成火灾。

  3、掘进割煤时,煤机未及时打开内外喷雾,可能造成掘进作业人员患尘肺病。

  4、探放水孔未按照规定长度施工,可能会造成透水事故。

  5、锚杆锚索支护未抽检到位,可能造成局部冒顶。

  6、副斜井防跑车装置失效,可能造成跑车事故。

  1(二)8个方面突出问题分析出的薄弱环节和风险点

  1、监测监控系统出现传感器故障,在传感器维护期间和瓦检员到达故障传感器地点期间,可能出现气体超限问题。

  2、井上变电所巡查不到位,可能导致井上下断电,造成井下巷道缺氧。

  四、对策和措施

  (一)机电管控措施

  1、完善井上下供电系统,加强停送电管理,井下使用防爆电气设备,完善电气短路,接地,漏电保护,实施局部通风机“三专两闭锁”,安设避雷装置,消除违章带电检修、搬迁电气设备。加强电气操作的绝缘防护,严格电气设备检查、维护、修理,落实电力供、用、管安全责任制。

  2、保障供电的连续性、可靠性。供电电源采用双电源,在一个电源发生故障时,另一回路电源应能保证通风、排水等主要设备及生产的正常进行。

  3、按照《煤矿安全规程》、《安全质量标准化》有关规定要求,保障供电线路,电气设备、系统的各类安全保护装置,设施完好,灵敏可靠、有效,以确保安全供电。

  4、加强电缆及移动电气设备的管理。对井下使用电缆的选型,敷设,吊挂必须符合《煤矿安全规程》的有关规定,电缆接线要避免明接头“鸡爪子”、“羊尾巴”及虚接线造成的电气失爆现象。经常移动和频繁起动的电气设备,要有足够的过能力和容易配臵保护装置,防止其过载,短路及漏电。照明,信号、电话和手持式电气设备供电

  1额定电压不得超过127V,远距离控制线路的额定电压不超过36V,并有良好的绝缘。

  5、电气操作工必须经专门培训,考核合格,持证上岗,并严格按设备操作规程操作使用设备。井下电钳工必须佩带便携式瓦斯检测仪,对电气设备进行检修维护前,必须先进行瓦斯检测,且严禁带电检修。

  6、防止静电火花产生,禁止穿化纤衣物入井,控制非抗静电塑料在井下的使用。

  7、加强电气安全知识培训,以提高职工对电气危险源的辨识,增强对电气危害的防范能力。

  (二)运输管控措施

  1、使用“一坡三挡”防跑车防护装置,加强提升设备容器,连接的安全检测、检查,执行“行车不行人,行人不行车”制度,打击“扒蹬跳”,提升设备运行场所巷道空间断面符合要求,保障轨道质量合格,设备提升巷道设躲避室,斜巷工作报专门安全施工措施。

  2、提升信号清晰、灵敏,发号准确。

  3、防止提升牵引车数超过规定,连接不良或装载物料超重,超高,超宽或偏载。

  4、提运长、大重物件时,报专门措施,指导施工作业。

  5、皮带输送机、刮板输送机禁止人员乘坐;皮带机使用综保安全保护,对堆煤位、跑偏、超温烟雾,皮带逆转等实施预警和自动停机。人员横跨穿越皮带,刮板机处设置过桥,刮板机机头、尾打压柱。

  6、维护运输巷道、运输路线、保障空间断面,保证轨道质量。

  27、落实提升工种安全生产责任制,加强安全生产管理,严格执行规章制度。从技术管理,定期检查,检修维护等环节方面,保障提升设备及其安全装臵设施的完好,发挥其效用。

  8、开展技术培训,提高技术素质。使职工熟练掌握本工种有关设备的结构、原理、特征及安全规定,并经考核合格持证上岗。

  (三)顶板管控措施

  1、开展地质调查分析,合理布置井巷、工作面,合理选择支护形式,强化工程质量,及时支护巷道,围岩,工作面,严格敲帮问顶制度,找除活矸、伞檐,用好前探支护或临时支护,及时返修维护变形巷道。

  2、严禁空顶作业。

  3、对失效支护及时纠正。

  4、对受开采、掘进影响引起的岩层运动和支承压力改变,造成的应力集中区,暴露面积大的区域及顶板破碎带要采取措施,加强支护。

  5、采用顶板离层观测仪对顶板进行监测,当有压力显现时,要及时采取措施进行处理。

  6、严格执行顶板安全管理制度,加强顶板管理安全检查工作,发现隐患,及时采取措施整改纠正。

  (四)水害管控措施

  1、采取地面水文气象地形及相邻小窑调查测量,修筑排防洪渠道,堵填废井,塌陷,实施水土保持;井下采掘实行“预测预报,逢掘必探,先探后掘,先治后采”治水原则;完善排水系统,封堵老巷采空区等措施,从防、排、探、放、疏、截、堵七个方面综合检测,21监控,防治水患。

  2、保障供电,不出现断电事故,保证排水设备的正常运行。

  3、严格执行防治水患的规章管理制度,发现水害预兆,必须高度重视,做到及时汇报,及时研究,及时处理,以免贻误战机,酿成灾害扩大。

  4、加强安全技术培训,增强职工对水害预兆,特别是透水预兆的辨识和应变处理能力,防患于未然。

  5、加强防治水法律法规及防治水各项设计方案、措施制度贯彻落实。

  (五)瓦斯管控措施

  1、严格按照“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”的瓦斯综合治理十六字方针要求,完善通风系统,实行施工现场设专职瓦检员检测瓦斯,使用KJ83N型安全监测监控系统。

  2、严禁瓦斯积聚超限。保护好通风设施,加强局部通风管理,禁止无计划停风,杜绝《煤矿安全规程》所不允许的串联通风,避免任何形式的盲巷;及时处理采面回风隅角冒落处的瓦斯积聚,防止刮板输送机底槽积聚瓦斯,局部通风机坚持使用“三专两闭锁”装置,掘进工作面安设瓦斯电和风电闭锁装置;严禁瓦斯超限作业,瓦斯超限地点停止作业,并按规定进行停电撤人,严格执行瓦斯排放措施。

  3、防止点火源出现。禁止在井口房、主要通风机房周围20米内使用明火、吸烟;禁止使用电炉和使用灯泡取暖。严禁携带烟草和点火物品入井;电气方面:矿井采用矿用防爆型电气设备,井上和井下设备装设防雷电和防短路保护装置;电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”,不准带电作业;严禁在井下拆卸、敲打、撞击

  22矿灯。爆破方面:不准使用变质、不合格炸药,爆破作业符合《煤矿安全规程》要求,使用水泡泥,炮眼封泥装满填实;禁止裸露爆破;禁止放炮母线明接头或裸露。采取使用合金工具,喷水降温等各类措施防止撞击摩擦火花。入井管路、轨道等在井口接地,防止杂散电流或雷电传入井下;禁止穿化纤衣服入井,以防止静电火花。

  4、主要通风机的出风井处,安设防爆门和反风设施,井下安设隔爆设施,运输巷和回风巷中设置隔爆水幕。进回风井之间和主要进、回风道之间的联络巷砌筑永久挡风墙;需使用的联络巷设正反向风门,防止

  风流短路;采空区及时封闭。

  5、所有入井人员佩带自救器并能熟练使用;熟悉避灾路线和地点。

  6、编制《矿井灾害预防和处理计划》,并按要求进行救灾演习。

  7、有反映矿井当前实际情况的下列图纸:矿井地质和水文地质图,井上下对照图,巷道布置图,采掘工程图,通风系统图,井下运输系统图,安全监测布置图,管路系统图(排水、防尘、防火、压风等),井下通讯系统图,地面与井下配电系统图,井下电气设备布置图,井下避灾路线图。

  (六)煤尘管控措施

  1.采取综合防尘技术措施,对粉尘进行检测、监控、治理。主要利用水、风的特性,一方面将粉尘润湿捕获,另一方面借助风流将粉尘排除井口外。

  2.为减少和消除粉尘飞扬,采取湿式打眼方式凿煤岩,爆破时炮眼内充填黄泥水泡泥,各运输转载点及巷中安设喷雾装置,各巷道应安设风流净化水幕装置,定期对巷帮煤壁用水冲洗或清扫,防止粉尘堆积。

  233.合理通风,采掘工作面一般控制在1.2m/s-1.6m/s,最高为4m/s,最低为0.25m/s,煤巷掘进风速为0.25-4m/s之间。

  4.粉尘场所工作人员佩戴防尘口罩,粉尘超限时,停止设备运转和人员施工作业,并采取措施进行降尘。

  5.派专人对矿井粉尘浓度进行检测,粉尘超标时,立即向矿总工程师进行汇报,矿立即采取措施处理。

  6.防止井下产生各类火源和高温热源。

  (七)火灾管控措施

  1、合理开拓井巷,井巷尽可能布置在煤层中,选择合理采煤方法,采用长壁式采煤法,全部垮落法管理顶板;合理的开采顺序。

  2、加强明火管理,井上、井口20米内防止明火出现,不得从事电焊工作,如必须施焊,要报措施经矿长批准后执行。保持井下电气设备完好,防止出现过负荷、短路、失爆等现象产生电火花,严格按爆破规定和爆破说明书爆破,严禁放明炮,糊炮,空心炮以及用动力电源爆破,或水泡泥充填不足,炮眼深度不够,最小抵抗线不合规定,放炮而出现炮火,及时扑灭瓦斯、煤尘爆炸引起火灾,防止机械摩擦,以及其它可燃物挖出、清除、运出井外。

  3、配备充足的水源,设置井上下消防材料库,施工现场配备灭火器等消防器材,其数量、规格、存放要求符合规定。

  4、充分利用火灾检测器,达到先期检查预警火情,比如皮带烟雾、高温报警,安全监控的感温、感烟、一氧化碳检测装置等。

  5、制定井上防灭火措施和《矿井灾害预防和处理计划》。

  6、井下任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。

  247、强化安全技术培训,增强职工对火灾征兆的辨识和应变能力。

  (八)监测监控管控措施

  1、调校传感器需要登高时,必须用梯子或卡凳放稳放牢后并且有专人监护,方可作业。注意调校地点周围的安全情况,顶底板及两

  帮,坡度、高度、有害气体浓度、有无机械运行等。

  2、每两小时对各个系统设备的工作状况进行一次巡检,认真填写设备运行日志;仔细观察各种工况、环境数据采集、显示、存储情况,做好各类数据的存储存放工作;定期对各种信号传输线盒供电线路进行检查,发现问题及时处理。

  附件:

  1:矿井重大灾害安全风险点清单

  2:8个方面突出问题风险点清单

  3:综合研判风险点清单

  4:问题隐患清单

  25附件1重大灾害风险点清单

  序号

  风险类别

  风险地点

  风险点或薄弱点详述

  危害程度及影响范围

  危害程度:造成风流短路,可能引起5-3煤东翼通风系统不可靠。影响范围:5-3东翼所有通风巷道。

  防范措施

  1、加强风门联锁检查、维修维护,确保可靠。

  2、加强风门开停传感器检查、维修,确保灵敏度。

  3、严格执行通风设施检查、维护制度。

  4、严格执行监控系统报警维护制度。

  1、开启煤机内外喷雾,正常使用。

  2、定期冲洗巷道内积尘。

  3、定期检查粉尘隔爆设施。

  4、定期检查电气设备,杜绝失爆。

  5、严格执行综合防尘措施。

  1、严格落实电气焊措施到位。

  2、瓦检员现场检查瓦斯,瓦斯不达标严禁电气焊。

  3、每次电气焊措施必须签字、审批。

  4、电焊、气焊、喷灯焊作业地点放置灭火器。

  1通风系统

  5-3煤东翼主、回大巷联络巷

  风门关闭不到位

  2煤尘

  5-3煤东翼辅助运输大巷掘进工作面迎头

  危害程度:会造成巷道粉尘浓割煤时,煤机喷雾未开启。

  度大,可能引起煤尘爆炸。影响范围:掘进及回风巷道。

  3井口房、主要进防灭火系统

  风井巷

  电焊、气焊、喷灯焊作业危害程度:可能引起火灾事时,未用不燃性材料接收故。影响范围:整个井下。

  火星,焊完后未用水喷洒。

  264矿井水

  5-3煤东翼辅助运输大巷

  探放水孔未按设计施工到位。

  危害程度:可能引起透水事故。影响范围:整个井下。

  5顶板

  5-3煤东翼辅助锚杆支护不到位。

  运输大巷

  危害程度:可能引起局部冒顶。影响范围:掘进巷道

  6运输

  副斜井

  危害程度:可能引起跑车事副斜井防跑车装置失效。

  故。影响范围:副斜井及井底车场。

  1、坚持“有疑必探,不探不掘”探放水规定。

  2、严格执行掘进巷道探放水设计。

  3、专人进行探放水孔检查验收。

  4、严格执行“停掘、验收、复工通知单”制度。

  5、严格执行超前距的规定。

  1、加强顶板管理,及时支护到位。

  2、严格按作业规程施工。

  3、严禁空顶作业。

  4、严格执行顶板管理制度。

  1、坚持行人不行车制度。

  2、落实防跑车定期检查制度。

  3、定期进行防跑车试验。

  4、发现故障及时进行维修。

  2附件28个方面突出问题风险点清单

  序号

  风险类别

  风险地点

  风险点或薄弱点详述

  危害程度及影响范围

  防范措施

  1安全监测监控系统

  掘进工作面迎头

  传感器故障处理不及时。

  2供电系统

  井下变电所

  巡回检查不到位。

  1、及时更换传感器。

  危害程度:可能引起掘进工作面2、传感器定期进行效验。

  迎头气体超限问题。影响范围:3、加强传感器日常检查维护。

  掘进工作面。

  4、严格执行传感器报警处理制度。

  1、值班人员严格执行巡回检查制危害程度:可能引起井下停电。度。

  影响范围:整个井下。

  2、加强电气设备日常检查维护。

  3、严禁值班人员空岗。

  2附件3综合研判风险点清单

  序号

  风险类别

  风险地点

  风险点或薄弱点详述

  危害程度及影响范围

  防范措施

  1、坚持“有疑必探,不探不掘”规定。

  2、严格执行掘进巷道探放水设计。

  3、专人进行探放水孔验收检查。

  4、严格执行“停掘验收、复工通知单”制度。

  1、按规定要求检查防跑车装置,做好防跑车记录。

  2、按规定期限检查钢丝绳。

  3、严格落实岗位职责。

  4、加强检修,声光信号不灵敏,严禁提升。

  1、定期观测顶板及巷道围岩。采取及时有效的支护措施。

  2、坚持“敲帮问顶”制度。

  3、严格按照作业规程进行支护,严禁空顶作业。

  1、严格执行老井排水措施。

  2、严格执行老空水探放水规定。

  3、未排完积水前,严禁揭露老空巷道。

  4、严格执行探放水三线规定。

  1矿井水

  危害程度:可能会造成透掘进巷道

  探放水孔未按设计施工到位。

  水事故。影响范围:整个井下。

  1、防跑车装置失效。

  2、钢丝绳检查不到位。

  副斜井

  3、岗位责任执行不到位。

  4、声光信号不灵敏。

  危害程度:造成跑车事故,造成提升事故。影响范围:副斜井及井底车场。

  2机电运输

  3顶板

  掘进巷道

  顶板管理不到位

  危害程度:造成冒顶事故。影响范围:掘进巷道。

  危害程度:可能造成透水事故。影响范围:掘进巷道。

  4水害

  原主井

  原主井内有积水

  2附表4问题隐患清单

  序号

  12345678问题隐患

  5-3煤东翼辅助运输大巷掘进工作面风筒未及时延伸

  5-3煤东翼辅助运输大巷掘进工作面迎头净化水幕两个喷嘴不喷水

  5-3煤皮带巷排水管路漏水

  5-3煤皮带巷排水管路吊挂不平整

  5-3煤皮带巷1300米处积水未及时排放

  5-3煤皮带巷1400米处排水管路闸阀撞坏

  5-3煤东翼辅助运输巷一段排水管路未及时延伸

  5-3煤皮带巷1200米处有两处电缆吊挂乱

  问题隐患类别

  通风

  通风

  水害

  水害

  水害

  水害

  水害

  机电

  排查时间

  2018.8.12018.8.1整改措施

  及时向工作面迎头延伸风筒,距离工作面迎头不大于10m。

  更换不喷水的净化水幕喷嘴。

  整改责任人

  整改时限

  2018.8.22018.8.22018.8.32018.8.22018.8.22018.8.22018.8.32018.8.22018.8.1检修,更换垫片,沙眼重新焊接

  2018.8.12018.8.12018.8.12018.8.12018.8.1打眼,重新平整吊挂

  排水工及时排放巷道积水

  更换排水管路闸阀

  掘进迎头排水管路及时延伸到位

  重新吊挂电缆

  395-3煤皮带巷1400米处有一处电缆吊挂在网片上

  机电

  机电

  机电

  运输

  运输

  运输

  2018.8.12018.8.12018.8.12018.8.12018.8.12018.8.1重新大眼吊挂

  检查,更换保护或显示器

  重新吊挂

  吊挂“注意安全”警示牌

  更换托辊

  更换地滚

  2018.8.22018.8.22018.8.32018.8.22018.8.22018.8.2105-3煤皮带巷一台水泵开关无显示

  111213145-2煤辅运大巷一台低压接线盒吊挂不合适

  5-3煤皮带巷机尾护罩没有吊挂警示牌

  5-3煤皮带巷个别托辊有异响

  副斜井提升绞车的地滚有两个不转动

  31

篇六:安全生产风险研判报告

  

  安全生产风险研判报告

  为进一步加强公司安全生产风险的分析,确保安全生产的目标任务,公司安全生产风险分析各项工作紧张有序进行。通过安全生产风险分析,园区将进一步健全和完善各项安全管理制度,彻底消除各类安全隐患,为园区企业提供安全舒适的办公环境,现将安全生产风险分析报告如下:

  一、火炬公司安全生产风险分析

  以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,认真贯彻党的十八大精神,全面落实科学发展观,坚持社会治安综合治理与园区的发展建设相结合、与园区的精神文明建设相结合的原则,推进园区“人防、技防、物防”三位一体防控体系建设,严厉打击各种违法犯罪活动,共同维护园区及企业的安全,切实维护广大职工的切身利益。努力营造一个企业平安经营的社会环境。把园区建设成领导放心、企业称心、工程建设顺心的平安和谐园区。

  (一)风险分析

  1、因园区入驻企业多,企业不是同时进驻,装修工程人员复杂,园区管理开放程度高,装修管理压力大;

  2、园区企业多,人员结构复杂,安全消防常识薄弱,园区消防安全综合治理压力较大;

  3、园区出入囗较多,人员进出不能实行实名制进出登记,治安安全薄弱;

  4、园区企业性质不同,对使用危险化学剧毒物品的企业执行有关管理规定还不够完善。

  二、应对措施

  1、加强领导机制,我公司已成立了安全生产工作领导小组,领导小组组长由公司领导任组长,分管领导任副组长,下设平安创建办公室,任办公室主任,为成员,安委办负责牵头工作。

  2、制定应急预案,坚持预防为主。增强忧患意识、稳定意识、责任意识,高度重视公共安全和群体性事件工作,防患于未然。坚持预防与应急相结合,做好思想准备、预案准备、组织准备以及资金物资准备。

  3、突出快速反应,一旦发生重、特大突发公共事件,应迅速反应,果断处置,尽最大努力,减少损失,消除影响,尽快恢复办公秩序。

  4、实行分级负责,分工合作。重、特大突发公共事件的应急处置,实行应急管理工作领导小组组长负责制,并根据职责分工组织有关办公室,共同做好应对工作。各成员根据预案分工做好工作,形成既分工明确,团结协作的良好局面。

  5、确保权责一致,参与处置人员按照应急预案的规定行使权力;在必须立即采取应急处置措施的紧急情况下,可视情况临机决断,控制事态发展;对不作为、延误时机、组织不力等失职、渎职行为依法追究责任。

  三、安全生产工作方案

  (一)目标

  1、消防安全工作目标,全年不发生火灾事故,一般性火灾不超过省地下达的指标。

  2、生产安全工作目标,全年不发生生产安全事故。

  3、做到安全防范措施到位,无重大治安刑事案件事故。

  (二)方法措施

  1、认清形势,筑牢平安创建的思想基础。目前园区工作正处于管理刚刚起步的的关键时期,既面临着良好的发展机遇,也面临着周边治安状况软弱无绪的严峻挑战。特别是随着各企业人、财、物投入力度的不断加大,为此,园区及各企业业主和全体企业员工要充分认识安全生产的重要性,要保持清醒头脑,掌握工作主动权,及时发现和处理因工作中可能导致的各种矛盾和问题。

  2、多措并举,筑牢安全生产的防范基础。要坚持预防为主的方针。完善园区安全生产的管理体系,健全园区领导机构,建立定期议事制度、治安情况分析通报等制度。加强治安宣传教育工作,各企业充分利用现有的宣传,积极开展形式多样的宣传教育活动,营造人人关心、个个参与的浓厚氛围。要开展以防盗窃、防人身伤害、防破坏、防突发事件为主要内容学习教育活动,提升员工自我防范能力。按照谁主管、谁负责,谁管辖、谁负责”的原则,加强对财会室、物资仓库、临时物资存放点等重点场所的防范,要做到重点部位有物防、关键部位有技防,24小时有人值班,确保昼夜不失控。

  3、属地管理,要进一步加强群防群治工作。按照“属地管理”原则,下大功夫抓好治安保卫工作,要建立健全各企业安保责任人和企业安全生产工作小组,发挥其桥梁纽带作用,及时协调企业内部的各类矛盾和纠纷;园区要充分发挥职能作用,做好监督、指导工作。定期召开园区安全生产工作会议,通报园区内安全生产工作情况,协调安全生产工作上存在的问题,促进各企业做好群防群治工作。

  4、落实管理,强化危险化学物品及消防管理,所有涉爆和使用危险化学剧毒物品的企业要严格执行有关管理规定,落实管理责任制,明确第一责任人。保卫部门要对危爆化学物品进行登记造册,定期检查,发现隐患及时整改。在消防管理上,要切实抓好防火工作。消防器材的配备、购买、资金投入等工作。各企业内部自行负责,各企业要明确管理责任,并做好消防器材的保管使用。保卫部门每季度末要组织人员对消防工作进行大检查,发现隐患及时下发整改通知单,责成责任单位限期整改,确保企业消防安全。

  四、推进长效机制,提升安全生产管理水平

  安全生产是随着形势的发展而发展的工作,不同的时期,不同的地区应有不同的安全生产管理理念,即要符合现有的实际,又要逐步丰富其内涵。推进长效机制,提升安全生产管理水平,不断加强对安全生产的宣传力度,加强对园区企业安全生产工作的教育引导。我公司将在国资委和公控公司的领导下,全力以赴做好安全生产工作。

  ***公司

  **年**月**日

篇七:安全生产风险研判报告

  

  ..

  华彬煤业股份家河煤矿

  《安全生产风险分析研判报告》

  编

  制

  人:

  总工程师:

  矿

  长:

  煤矿(公章)

  2018年

  月

  2.w

  日

  ..

  目录:

  .w

  ..

  华彬煤业股份家河煤矿

  《安全生产风险分析研判报告》

  一、基本情况

  (一)矿井情况:

  本企业性质、矿井规模、通风、运输等生产系统、生产建设现状、煤矿安全生产标准化达标、矿井主要灾害分类分级、6大系统建设等情况。

  (二)组织开展安全风险研判分析情况:

  下发文件、方案制定、工作布置、召开专题会议和宣贯等情况,煤矿主要负责人及管理人员组织开展安全风险研判等情况。

  二、主要安全风险分析

  (一)矿井灾害安全风险分析:

  按照灾害类型(瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压、煤与瓦斯突出、机电、运输、其他),对各生产安全系统、各水平、各采区、各工作面重大灾害情况进行全面分析。

  1.瓦斯风险分析

  例如:

  (1)人员配备,机构设置风险分析。

  (2)瓦斯防治法律法规、设计方案、措施制度等方面的风.w

  ..

  险分析。

  (3)瓦斯防治的法律法规、设计方案、措施制度等执行情况风险分析。瓦斯抽放的现状分析。

  (4)瓦斯防治装备和安全投入情况分析。

  (5)存在风险点和薄弱点是什么。主要包括:生产系统、矿井水平、采区、工作面、装备、单位、岗位、管理环节等“人、机、环、管、法”方面的风险点和薄弱点。

  (6)瓦斯风险的对策和措施

  2.水害风险分析

  ……

  3.防灭火风险分析

  ……

  水、火、煤尘、顶板、冲击地压、煤与瓦斯突出、机电、运输等重大灾害的风险分析参照瓦斯风险分析模板示例。

  各矿井根据自身的主要灾害进行风险研判分析。

  (二)8个方面突出问题分析(在统计基础上分析):按照《国家煤矿安全监察局关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违规行为专项行动的通知》(煤安监监察〔2018〕16号)要求,结合2017年“安全体检”和今年煤矿安全攻坚行动专家排查问题和两次督查情况,逐条逐项对照通知中8个方.w

  ..

  面问题,从生产系统、矿井采区、工作面、装备、单位、岗位、管理环节等“人、机、环、管、法”方面进行研判分析,不能漏项。通过认真分析研判,找准8个方面问题的风险点和薄弱点,并列出清单。

  1.采掘接替失调组织生产风险分析

  ……

  2.主要生产安全系统不完善,不可靠风险分析

  3.是安全监控系统运行不正常。……

  4.是重大灾害治理不到位。

  5.是安全生产主体责任不落实。

  6.是蓄意违规生产建设。

  7.是建设项目不按规定组织施工。……

  8.列入当年化解过剩产能退出计划煤矿风险分析

  ……

  (三)开展日常安全风险分级管控和事故隐患排查治理分析:对照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》相关要求,煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理两部分达标情况,执行“1+4”安全风险辨识等情况。

  三、综合研判存在的薄弱环节和风险点

  根据煤矿重大灾害安全风险专业研判分析、8个方面突出问.w

  ..

  题风险薄弱点和“1+4”安全风险辨识情况综合研判分析,找准本矿主要灾害、“八个方面”突出问题和安全风险管控在“人、机、环、管、法”方面的突出的风险点和薄弱点。

  四、对策和措施

  结合综合研判分析,针对煤矿灾害风险及8个方面问题所存在风险点和薄弱点,制定出有针对性对策、措施。

  附件:1、风险清单

  ①矿井重大灾害安全风险点清单。

  ②8个方面突出问题风险点清单

  ③综合研判风险点清单

  2、问题清单

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